[发明专利]一种螺旋挤压式固液分离机

说明书

本发明涉及固液分离设备技术领域，且公开了一种螺旋挤压式固液分离机，包括壳体，壳体两端的中部活动套接有螺旋杆，螺旋杆的一端固定连接有动力组件。通过电磁线圈和清洗装置的设置，在分离机停止工作时，改变电磁线圈的电流方向，使得电磁线圈与其两侧环形磁铁杆配合，带动两侧伸缩杆组均向外伸出，由于环形磁铁杆中部开设有射水孔，使得水流能够垂直的对筛网进行冲洗，提高冲刷效率，充分冲刷掉其网眼中的污垢，避免筛网堵塞，同时，通过伸缩杆组的射水孔可以对螺旋叶轮以及筛网进行大范围的冲洗，拨动螺旋杆可以使清洗装置旋转，全方位的对分离机内部进行冲洗，解决了由于螺旋叶轮表面污垢粘附引起的加快腐蚀问题和筛网网眼堵塞的问题。

技术领域

本发明涉及固液分离设备技术领域，具体为一种螺旋挤压式固液分离机。

背景技术

目前，螺旋挤压式固定液分离机主要应用于养殖厂等规模化养殖厂进行家畜粪便液的固液分离、回收利用的理想设备，其工作原理如下：无堵塞泵将未经发酵的猪粪水泵入机体，此时经动力组件3传动，挤压绞龙将粪水逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出筛网5从出料口排出，分离机的工作是连续的，其物料不断泵入机体，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口处的挡板9顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的。

但实际使用过程中螺旋挤压式固液分离机存在以下问题：

在分离机工作结束后，由于家畜粪便具有一定的粘性，而且分离机在工作过程中螺旋叶轮和筛网与混合液处于紧密接触，这使得螺旋叶轮表面和筛网网眼会存在一部分难以清理的污垢，容易造成筛网的堵塞和加快螺旋叶轮表面的腐蚀。

由于分离机是通过弹簧和挡板的配合给分离机卸料口前缘一个压力，使分离机内部密封，实现控制物料从卸料口出料时的挤压力来实现控制物料的含水量，在实际使用过程中，由于前期压力不足以顶开挡板，导致挡板随着螺旋杆转动，此时挡板一侧的密封圈会和卸料口产生较大的摩擦，使得密封圈磨损严重，容易在下次使用过程中出现密封性不好，混合液进入分离机之后直接从卸料口喷出，造成分离失败。

发明内容

针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种螺旋挤压式固液分离机，具备绞龙、筛网清理方便、防止筛网堵塞、挡板密封性能好的优点，解决了背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种螺旋挤压式固液分离机，包括壳体，所述壳体两端的中部活动套接有螺旋杆，所述螺旋杆的一端固定连接有动力组件，所述螺旋杆处于壳体内部部分的侧面固定连接有螺旋叶轮，所述壳体内壁的一段固定连接有筛网，所述壳体一侧的底部开设有出料口，所述螺旋杆的另一端固定连接有固定圆盘，所述固定圆盘，的一侧固定连接有环绕于螺旋杆外侧的弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有挡板，所述螺旋杆的外侧设置有若干组分布于螺旋叶轮间隙中部的清洗装置。

优选的，所述螺旋杆包括杆体，所述杆体的中部开设有流通道，所述流通道的两侧均固定连接有与清洗装置相适配的支撑杆，两个所述支撑杆的内测均与保护套固定连接，所述保护套内部固定安装有电磁线圈。

优选的，所述清洗装置包括外弧套，所述外弧套的中部固定连接有伸缩杆组，所述伸缩杆组有五组且层叠式安装，所述伸缩杆组的外侧活动套接有环形磁铁杆，所述伸缩杆组的内部设置有伸缩套，所述环形磁铁杆的中部开设有射水孔。

优选的，所述伸缩杆组各杆组外侧均设置为圆弧形且均开设有射水孔。

优选的，所述挡板包括密封板，所述密封板的一端活动套接有固定板，所述密封板与固定板之间活动套接有钢珠。

本发明具备以下有益效果：