[发明专利]双螺杆挤出机专用齿轮的高精度加工工艺及设备

权利要求书

1.一种双螺杆挤出机专用齿轮的高精度加工工艺，其特征在于包括以下步骤：

胚料车型：将胚料加工出所需形状的零件：

热处理准备：对零件进行清洗，去表面污渍，在非渗碳区涂刷防渗剂；

热处理渗碳:将涂有防渗剂的零件放入渗碳炉中做渗碳处理，渗碳结束后冷却并回火，然后出炉下架；

热处理淬火：对渗碳后的零件进行再次的清洗，去表面污渍，并在非渗碳区补刷防渗剂，然后进行淬火，得到产品；

所述热处理准备步骤和热处理淬火步骤的清理工作和涂刷防渗剂工作在清洗涂刷一体机内完成；

所述清洗涂刷一体机包括机架(1)、超声清洗单元(2)、余液淋洗单元(3)、风干单元(4)、涂刷单元(5)、输料机构(6)和稳定机构(7)，所述机架(1)上沿机架(1)长度方向依次设置有清洗腔(21)、淋洗腔(31)、风干腔(41)和涂刷腔(51)，所述超声清洗单元(2)、余液淋洗单元(3)、风干单元(4)和涂刷单元(5)分别设置在清洗腔(21)、淋洗腔(31)、风干腔(41)和涂刷腔(51)中，所述输料机构(6)设置在机架(1)上用于将零件依次送进并送出超声清洗单元(2)、余液淋洗单元(3)、风干单元(4)和涂刷单元(5)，所述稳定机构(7)设置在清洗腔(21)、淋洗腔(31)、风干腔(41)中用于稳定零件，所述机架(1)的顶端设置有隔离零件和外界环境的隔离罩(11)；

所述涂刷单元(5)包括涂刷座(52)、防涂盖罩(53)、涂刷框架(54)、喷头(55)、走杆(56)、走块(57)和同驱件(58)，所述涂刷座(52)设置在涂刷腔(51)底壁上用于放置零件，所述涂刷腔(51)的相对侧壁上沿竖直方向通过滑块(511)滑移设置有支块(512)，所述涂刷腔(51)上设置有驱动滑块(511)沿竖直方向滑移的第六驱动装置(5111)，所述支块(512)与滑块(511)转动连接，所述支块(512)远离滑块(511)的一端螺纹连接有扣合套筒(5121)，所述滑块(511)上设置有驱动支块(512)转动的第七驱动装置(5122)，所述扣合套筒(5121)与滑块(511)之间设置有沿水平方向伸缩的第二导向伸缩杆(5123)，所述防涂盖罩(53)有两个且为平面端相对的半环罩，两所述半环罩相对扣合形成防护腔(531)，所述防护腔(531)的上下环形端壁与零件中齿轮的轴向圆周面的端壁处密封抵接，所述走杆(56)至少两个且沿竖直方向转动设置在涂刷腔(51)上，所述走块(57)与走杆(56)配合设置，每个所述走杆(56)的上下两侧分别螺纹连接有一个走块(57)，两个走块(57)分别位于防涂盖罩(53)的上方和下方，所述涂刷腔(51)内设置有驱动走杆(56)转动的第八驱动装置(561)，所述涂刷框架(54)有两个且分别设置在位于防涂盖罩(53)竖直方向同侧的走块(57)上，所述喷头(55)有若干个且沿竖直方向转动设置在涂刷框架(54)的内侧壁上，所述涂刷框架(54)带动喷头(55)沿竖直方向在零件的周侧移动，所述同驱件(58)设置在涂刷框架(54)上并用于驱动喷头(55)同步转动，位于所述防涂盖罩(53)竖直方向同侧的喷头(55)连接有喷管(551)，所述喷管(551)通过第二高压泵(552)连接有喷料箱(553)，所述涂刷腔(51)中设置有成膜风机(59)。