[发明专利]一种仿电镀粉末涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种仿电镀粉末涂料，其特征在于，所述仿电镀粉末涂料包括重量份数的如下组分：30～40份的环氧树脂，10～15份的酚醛改性环氧树脂，30～40份的不饱和聚酯树脂，1～5份的填料，0.5～1.2份的醛酮缩聚树脂，6～12份的铝银浆，0.3～0.5份的分散剂，0.2～0.4份的流平剂；1～5份的固化剂。

2.根据权利要求1所述的一种仿电镀粉末涂料，其特征在于：所述仿电镀粉末涂料包括重量份数的如下组分：35～38份的环氧树脂，12～15份的酚醛改性环氧树脂，33～35份的不饱和聚酯树脂，2～4份的填料，0.8～1.0份的醛酮缩聚树脂，8～10份的铝银浆，0.3～0.5份的分散剂，0.2～0.4份的流平剂；1～5份的固化剂。

3.根据权利要求1或2所述的一种仿电镀粉末涂料，其特征在于：所述酚醛改性环氧树脂中包括质量分数为20～30％的热固性酚醛树脂和质量分数为70～80％的溴代二酚基丙烷环氧树脂。

4.根据权利要求3所述的一种仿电镀粉末涂料，其特征在于：所述酚醛改性环氧树脂中包括质量分数为25～28％的热固性酚醛树脂和质量分数为72～75％的溴代二酚基丙烷环氧树脂。

5.根据权利要求1或2所述的一种仿电镀粉末涂料，其特征在于：所述环氧树脂为环氧树脂CYD-017、环氧树脂CYD-019、环氧树脂CYD-020N、环氧树脂CYD-014中的至少一种；所述不饱和聚酯树脂为不饱和聚酯树脂195、不饱和聚酯树脂118、不饱和聚酯树脂193中的至少一种；

所述醛酮缩聚树脂为醛酮树脂120、醛酮树脂a81中的至少一种；

所述分散剂为分散剂W-3060、分散剂W-3050、分散剂W-3035中的至少一种；

所述流平剂为氢化蓖麻油、聚乙烯醇缩丁醛中的至少一种；

所述填料为重晶石；

所述固化剂为乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺中的至少一种。

6.根据权利要求1或2所述的一种仿电镀粉末涂料，其特征在于：所述铝银浆中铝粉的质量分数为60～80％，铝粉的粒径为20～50μm。

7.一种制备如权利要求1～6任一项所述仿电镀粉末涂料的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、将环氧树脂和填料按照重量份的配比加入密炼机中捏合分散，再将混合物加入双螺杆挤出机中，在温度为90～100℃的条件下挤出压片，再将片材粉碎至粒径≤100μm，得到粉末A待用；

步骤二、将酚醛改性环氧树脂、不饱和聚酯树脂、醛酮缩聚树脂、固化剂、分散剂、流平剂和铝银浆按照重量份的配比加入邦定机中邦定，再将混合物加入气流式固化机中，在温度为140～200℃、空气压力为1.4～1.6Mpa的条件下固化成片，再将片材粉碎至粒径≤100μm，得到粉末B待用；

步骤三、按照重量份的配比粉末A和粉末B加入高速混合机中，搅拌分散即得仿电镀粉末涂料。

8.根据权利要求7所述的一种制备仿电镀粉末涂料的方法，其特征在于：所述步骤一中密炼机的混炼温度为70～80℃，转速为50～60r/min，分散时间为5～10min。

9.根据权利要求7所述的一种制备仿电镀粉末涂料的方法，其特征在于：所述步骤二中邦定机的转速为500～600r/min，邦定时间为5～10min。

10.根据权利要求7所述的一种制备仿电镀粉末涂料的方法，其特征在于：所述步骤三中高速混合机的转速为700～900r/min，混合时间为30～45min。