[发明专利]一种钼零件电镀金的方法

权利要求书

1.一种钼零件电镀金的方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤：

a.除油；

b.水洗；

c.酸洗；

d.水洗；

e.碱性活化；

f.水洗；

g.闪镀镍；

h.水洗；

i.弱浸蚀；

j.水洗；

k.电镀金；

l.水洗；

m.水煮、烘干。

2.根据权利要求1所述的钼零件电镀金的方法，其特征在于，所述的步骤(a)具体为将钼零件进行有机溶剂除油。

3.根据权利要求2所述的钼零件电镀金的方法，其特征在于，所述的步骤(a)还包括将钼零件进行电化学除油。

4.根据权利要求3所述的钼零件电镀金的方法，其特征在于，所述的电化学除油选用弱碱性溶液，除油时间为5～6min。

5.根据权利要求1所述的钼零件电镀金的方法，其特征在于，所述的步骤(b)水洗包括流动冷水洗与热水洗。

6.根据权利要求1-3任一项所述的钼零件电镀金的方法，其特征在于，所述的步骤(c)具体为，选取盐酸溶液为酸洗液，将除油后的钼零件进行酸洗。

7.根据权利要求6所述的钼零件电镀金的方法，其特征在于，所述的步骤(c)酸洗后要保证钼制品零件完全被水浸润。

8.根据权利要求6所述的钼零件电镀金的方法，其特征在于，所述的步骤(c)酸洗时间为5～10s，酸洗温度为常温。

9.根据权利要求1所述的钼零件电镀金的方法，其特征在于，所述的步骤(d)水洗包括二道流动冷水洗。

10.根据权利要求1所述的钼零件电镀金的方法，其特征在于，所述的步骤(e)碱性活化所用溶液为弱碱性钾盐，时间为0.5～1min，温度为90～100℃。

11.根据权利要求1所述的钼零件电镀金的方法，其特征在于，所述的步骤(f)水洗包括二道流动冷水洗。

12.根据权利要求1所述的钼零件电镀金的方法，其特征在于，所述的步骤(g)闪镀镍电流密度为2～6A/dm²。

13.根据权利要求1所述的钼零件电镀金的方法，其特征在于，所述的步骤(h)水洗包括二道流动冷水洗。

14.根据权利要求1所述的钼零件电镀金的方法，其特征在于，所述的步骤(i)弱浸蚀所用溶液为柠檬酸溶液，时间为10～20s。

15.根据权利要求1所述的钼零件电镀金的方法，其特征在于，所述的步骤(j)水洗包括二道流动冷水洗。

16.根据权利要求1所述的钼零件电镀金的方法，其特征在于，所述的步骤(k)为柠檬酸盐电镀金，保持pH为5.5～6.0，电流密度为0.1～0.4A/dm²。

17.根据权利要求1所述的钼零件电镀金的方法，其特征在于，所述的步骤(l)水洗包括二道流动冷水洗。

18.根据权利要求1所述的钼零件电镀金的方法，其特征在于，所述的步骤(m)具体为，将镀金后的钼零件放入蒸馏水或去离子水进行水煮。

19.根据权利要求1所述的钼零件电镀金的方法，其特征在于，所述的步骤(m)的水煮时间为10～20min，保持沸腾。