[发明专利]带有自动焊接功能的钣金修复机

说明书

本发明涉及带有自动焊接功能的钣金修复机，用于钣金修复机，它公开了输出驱动电路1中主变压器T1的次级经增压变压器T2耦合及整流到输出短路检测电路2中比较芯片U2A进行电压比较处理，U2A的短路信号输出端与单片机控制电路4的短路信号输入端相连接；霍尔电流检测电路5的检测信号输出端与单片机控制电路4的检测信号输入端相连接，单片机控制电路4的风扇信号输出端与风扇控制电路3的控制信号输入端相连接,传送风扇启停信号；单片机控制电路4的输出控制信号输出端与输出驱动电路1的电源控制端相连接。本发明的优点是实现焊接自动启停，降低了操作人员的劳动强度，解决了焊接过程调节过长造成二次损坏的问题。

技术领域

本发明涉及带有自动焊接功能的钣金修复机，具体地说是一种隔源增压自动启动焊接的钣金修复机电路。

背景技术

传统的钣金修复机没有输出短路检测电路，只能通过按手开关来使机器工作，大大降低了机器的工作速度，同时因为需要人为来按手开关来工作，增加操作人员的工作强度。还存在一个问题，之前的技术是有一个自动工作时间的设定，按下枪开关会一直工作到定时结束，这样会出现一个问题，就是可能时间过长会把车身板材焊穿造成二次损坏。同时之前是开机就让散热风扇工作，风扇长期工作会带入灰尘和杂物，同时长时间工作易降低使用寿命，易损坏。

发明内容

本发明的目的是提供一种带有自动焊接功能的钣金修复机，它采用隔源增压耦合方式比较输出电流，自动识别焊枪和工件的短路情况，来自动进行焊接，降低了操作人员的劳动强度和提高了工作人员的焊接速度。还解决了之前的焊接过程调节过长造成二次损坏的问题，让修复机实时的检测工件的焊接电流，随时提起枪，随时可以停止焊接。通过检测输出的电压和电流信号，使高负载时风扇才工作，让风扇工作的频率降低，减少机器内部灰尘，提高风扇的寿命。

本发明的技术解决方案是在输出驱动电路1，霍尔电流检测电路5，输出短路检测电路2，单片机控制电路4，风扇控制电路3的基础上，特点是输出驱动电路1中主变压器T1的次级经输出短路检测电路2中增压变压器T2耦合及整流后输入到输出短路检测电路2中比较芯片U2A进行电压比较处理，U2A的短路信号输出端与单片机控制电路4的短路信号输入端相连接传送短路信号；霍尔电流检测电路5的检测信号输出端与单片机控制电路4的检测信号输入端相连接，传送钣金修复机电流输出状态信号，单片机控制电路4的风扇信号输出端与风扇控制电路3的控制信号输入端相连接传送风扇启停信号；单片机控制电路4的输出控制信号输出端与输出驱动电路1的电源控制端相连接，传送通断控制信号。

以上所述的增压变压器T2次级经全桥整流器D1整流后输入到芯片U2A的2脚，U2A的短路信号输出端是U2A的1脚，单片机控制电路4的短路信号输入端是单片机U4的36脚，单片机控制电路4的风扇信号输出端是单片机U4的38脚；单片机控制电路4的输出控制信号输出端是单片机U4的37脚；单片机控制电路4的检测信号输入端是单片机U4的35脚；风扇控制电路3的控制信号输入端是三极管Q55的基极；霍尔电流检测电路3的检测信号输出端是霍尔芯片U11的3脚；输出驱动电路1的电源控制端是三极管Q50的基极。