[发明专利]一种漆包线用原料的快速搅拌结构及其使用方法

说明书

本发明公开了一种漆包线用原料的快速搅拌结构及其使用方法，包括箱体、固定筒、电动推杆、支撑杆、顶杆、步进电机、第一支杆、固定板、第二支杆、固定齿轮、传动板、转轴、从动齿轮、搅拌叶、筒体、滚轮、轨道、第一限位板、第二限位板、箱门、橡胶片、开口、限位块、框体、活性炭吸附板、更换门、筒体、风机和排气管。本发明设置的风机可以将在搅拌叶搅拌浸渍漆原料时，将挥发的物质抽出，并通过活性炭吸附板将空气中的有害物质吸附，从而防止挥发物质对工人身体健康产生不利的影响；设置的搅拌叶不仅可以围绕步进电机输出轴轴心公转，同时也可以进行自转，从而加速搅拌效果，缩短浸渍漆原料的搅拌时间，提高搅拌效率。

技术领域

本发明涉及一种搅拌装置，具体是一种漆包线用原料的快速搅拌结构及其使用方法，属于漆包线生产设备技术领域。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能，漆包线的外部所涂抹的涂漆多为浸渍漆，浸渍漆在生产时需要进行搅拌处理。

传统用于搅拌浸渍漆的搅拌装置不具备空气净化的功能，由于浸渍漆搅拌过程中会挥发多种有害气体，有害气体如果不加以处理，会对工人的健康造成一定的伤害；传统浸渍漆的搅拌装作多使用单独搅拌叶进行搅拌，搅拌叶转动方式单一，搅拌效果差；并且，在搅拌装置的底部通常设置一个容器，容器内加入浸渍液的原料，在加料或者取料时，通常需要将筒搬离搅拌装置，比较浪费工人体力。因此，针对上述问题提出一种漆包线用原料的快速搅拌结构及其使用方法。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种漆包线用原料的快速搅拌结构及其使用方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种漆包线用原料的快速搅拌结构及其使用方法，包括搅拌机构和空气净化机构；

所述搅拌机构包括箱体、固定筒、电动推杆、支撑杆和顶杆，所述箱体的底部内壁一侧固接有固定筒，所述固定筒的底部内壁固接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固接在顶杆的底部一侧，所述顶杆的内部固接有步进电机，所述顶杆的底部通过两个对称设置的第一支杆固接有固定板，所述固定板的底部通过两个对称设置的第二支杆固接有固定齿轮，所述步进电机的输出端底端置于顶杆的下方并依次活动贯穿固定板和第二支杆，所述步进电机的输出端底端固接有传动板，所述传动板的边缘处转动套接有两个相同的转轴，所述转轴的顶端固接有从动齿轮，所述转轴的底端从上到下等距固接有若干相同的搅拌叶，所述箱体的底部内壁对称固接有两个相同的轨道，两个所述轨道的顶部均滚动连接有两个滚轮，四个所述滚轮分别转动连接在筒体的底部四个拐角处；

所述空气净化机构包括限位块、框体、活性炭吸附板、更换门和筒体，所述箱体的内壁顶端固接有若干相同的限位块，每两个所述限位块为一组，每组的两个所述限位块位于同一个水平面内，每组的两个所述限位块的顶端均搭接有框体，所述框体的内部调节有活性炭吸附板，所述箱体的顶部连通安装有筒体，所述筒体的内部套接有风机。

优选的，两个所述从动齿轮与固定齿轮之间相互啮合。

优选的，所述箱体的侧壁交接安装有箱门，所述箱门的底端固接有橡胶片。

优选的，所述橡胶片的底端对称开设有两个相同的开口，两个所述开口与两个轨道之间一一对应。

优选的，两个所述轨道的末端分别贯穿两个开口并置于箱体的外部。

优选的，两个所述轨道在置于箱体内部的一端均固接有第一限位板，两个所述轨道在置于箱体外部的一端均固接有第二限位板。

优选的，所述箱体的侧壁顶端铰接安装有更换门，所述更换门与若干框体之间相互对应。