[发明专利]一种机械配件自动打磨装置

说明书

本发明公开了一种机械配件自动打磨装置，包括U形机架、安装座、打磨电机和打磨盘，所述U形机架的底部内壁通过支撑杆固定有安装座，所述安装座内转动连接有旋转台，所述旋转台的顶部等角度固定有工位座，所述安装座底部安装有用于驱动旋转台的槽轮驱动装置，所述U形机架的顶部等角度固定有气缸，所述气缸的输出轴穿过U形机架顶部内壁固定连接有安装板，所述安装板的顶部中心固定有打磨电机，所述打磨电机的输出轴穿过安装板固定连接有主动齿轮，此机械配件自动打磨装置，首先对机械配件进行粗打磨，逐渐进行精细的打磨，提高打磨效率，使打磨效果更好，结合槽轮驱动装置，控制旋转台周期性转动，适用于大批量打磨加工需求。

技术领域

本发明涉及打磨技术领域，具体为一种机械配件自动打磨装置。

背景技术

现有的打磨设备打磨效率比较低，尤其在对精细度要求高的机械配件打磨时，而且不适合大批量机械配件的打磨需求。为此，我们提出一种机械配件自动打磨装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械配件自动打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械配件自动打磨装置，包括U形机架、安装座、打磨电机和打磨盘，所述U形机架的底部内壁通过支撑杆固定有安装座，所述安装座内转动连接有旋转台，所述旋转台的顶部等角度固定有工位座，所述安装座底部安装有用于驱动旋转台的槽轮驱动装置，所述U形机架的顶部等角度固定有气缸，所述气缸的输出轴穿过U形机架顶部内壁固定连接有安装板，所述安装板的顶部中心固定有打磨电机，所述打磨电机的输出轴穿过安装板固定连接有主动齿轮，所述安装板的底部等角度转动连接有转轴，所述转轴的外侧均固定有从动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述转轴的底端固定有打磨盘。

优选的，所述槽轮驱动装置包括连轴、拨盘、固定套、滑杆、弹簧和拨杆，所述旋转台的底部中心固定有连轴，所述连轴的底端固定有槽轮，所述槽轮的侧壁阵列式设置有经向槽和内凹锁止弧，且经向槽和内凹锁止弧间隔分布，所述安装座内嵌入固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有拨盘，所述拨盘的侧壁设有外凸锁止弧，且外凸锁止弧与内凹锁止弧相配合，所述拨盘的一侧固定有固定套，所述固定套的一端嵌入滑动连接有滑杆，所述固定套内设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定套和滑杆固定连接，所述滑杆的一端固定有拨杆，且拨杆与经向槽相配合。

优选的，所述安装座底部设有环形导向槽，且拨杆的一端设置在环形导向槽内。

优选的，所述经向槽、工位座和打磨盘的个数相等，且打磨盘位于工位座的正上方。

优选的，所述U形机架顶部中心设有用于避让打磨电机的避让孔。

优选的，所述U形机架的底部四角均固定有支撑腿。

优选的，所述打磨盘的粗糙程度顺时针方向递减。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过气缸带动带动安装板、转轴和打磨盘一起向下移动，使打磨盘作用在机械配件的表面，由于打磨盘的粗糙度不同，首先对机械配件进行粗打磨，逐渐进行精细的打磨，提高打磨效率，使打磨效果更好，结合槽轮驱动装置，控制旋转台周期性转动，适用于大批量打磨加工需求。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图之一；

图2为本发明整体结构示意图之二；

图3为本发明槽轮驱动装置结构示意图。

图中：1、U形机架；2、支撑杆；3、安装座；4、旋转台；5、工位座；6、槽轮驱动装置；7、气缸；8、安装板；9、打磨电机；10、主动齿轮；11、转轴；12、从动齿轮；13、打磨盘；14、连轴；15、槽轮；16、经向槽；17、内凹锁止弧；18、驱动电机；19、拨盘；20、外凸锁止弧；21、固定套；22、滑杆；23、弹簧；24、拨杆；25、环形导向槽；26、支撑腿；27、避让孔。