[发明专利]一种金刚石砂轮刀

说明书

本发明公开了一种金刚石砂轮刀，包括基体、设置在基体后端部的刀柄和设置在刀体前端部的金刚石；金刚石通过高频感应加热钎焊到基体上，从而得到砂轮刀；金刚石经过表面处理，所述表面处理包括以下步骤：1)配置混合浆料；2)在真空下或在氢气、氩气或其组合的惰性气氛或还原性气氛中，将步骤1)的混合浆料进行加热反应，从而得到表面经表面处理的金刚石；按重量份计，混合浆料包括以下组分：金刚石45～48份；粘结剂12～16份；氧化铬0.8～1.5份；氮化钛2～4份；碳化钨0.5～1份；钒1～3份。本发明的金刚石砂轮刀具有优异的硬度、抗弯强度、韧性，改善砂轮刀的碎裂性能，延长砂轮刀的使用寿命，减少磨损程度和报废率。

技术领域

本发明涉及砂轮修整工具技术领域，特别涉及一种金刚石砂轮刀。

背景技术

目前，磨削各类道具的砂轮，因其表面常易被金属颗粒粘牢，直接影响其磨削效果。因此，需用砂轮刀来清除砂轮表面的金属物，使砂轮恢复锐利。金刚石砂轮刀是在基体中布设金刚石颗粒，它的硬度高，足以铲除硬度较低的物体。由于传统的金刚石砂轮刀，其基体与金刚石采用对接焊技术，因此金刚石与基体的粘附力差，在使用过程中容易出现金刚石易脱基和金刚石易碎裂等缺点，导致砂轮刀的使用寿命较短，磨损程度严重，报废率高，工效不高，适用性不强。

发明内容

针对上述现有的金刚石砂轮刀存在的问题，本发明提供一种金刚石砂轮刀。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种金刚石砂轮刀，其中：包括基体、设置在基体后端部的刀柄和设置在刀体前端部的金刚石；所述金刚石通过高频感应加热钎焊到基体上，从而得到砂轮刀；

其中，所述金刚石经过表面处理，所述表面处理包括以下步骤：

1)配置混合浆料；

2)在真空下或在氢气、氩气或其组合的惰性气氛或还原性气氛中，将步骤1)的混合浆料进行加热反应，从而得到所述表面经表面处理的金刚石；

按重量份计，所述混合浆料包括以下组分：

优选的是，所述的金刚石砂轮刀，其中：所述粘结剂包括2～4份聚酰胺树脂和0.5～1份聚醚醚酮。

优选的是，所述的金刚石砂轮刀，其中：还包括0.2～0.4份氧化钆。

优选的是，所述的金刚石砂轮刀，其中：还包括0.1～0.2份氧化钇。

优选的是，所述的金刚石砂轮刀，其中：所述金刚石在钎焊之前，在基体表面涂覆钎料。

优选的是，所述的金刚石砂轮刀，其中：所述钎料为铝基、银基、铜基、镍基中的一种。

优选的是，所述的金刚石砂轮刀，其中：所述基体为不锈钢或硬质合金基体。

优选的是，所述的金刚石砂轮刀，其中：所述钎焊在900～950℃下进行。

有益效果：

本发明的金刚石砂轮刀具有优异的硬度、抗弯强度、韧性，并改善砂轮刀在使用过程中的碎裂性能，延长砂轮刀的使用寿命，减少磨损程度和报废率。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

本发明提供一种金刚石砂轮刀，其中：包括基体、设置在基体后端部的刀柄和设置在刀体前端部的金刚石；金刚石通过高频感应加热钎焊到基体上，从而得到砂轮刀；