[发明专利]一种金属管道焊接用气密性检测装置

说明书

本发明提供一种金属管道焊接用气密性检测装置，涉及管道焊接技术领域，包括密封盖、检测筒和压力表；所述密封盖与管道管口处相连，且固定螺栓分别位于密封盖上下两端；所述气泵通过电源线与外部供电线路相连；所述检测筒套装在管道焊接部位外壁上，且检测筒内部为中空状；所述连接螺栓共有两处，且两处连接螺栓连接于检测筒外侧；所述压力表与检测筒内部相连通；本发明可在套装于管道外部焊缝进行检测时，通过漏气检测腔将管道焊缝分为十二部分，以便通过漏气检测腔所连通的压力表分区域对管道外部焊缝进行检测，提升焊缝检测精度，并在发现管道漏气点时，通过压力表锁定管道漏气点所处区域，以便人员对管道漏气点进行焊接修补作业。

技术领域

本发明属于管道焊接检测技术领域，更具体地说，特别涉及一种金属管道焊接用气密性检测装置。

背景技术

工业生产与民用基础设施建设中，大量使用各种金属管道作为气、液运输载体，在管道铺设过程中，由于管道的长度无法一根构成，故而需要通过多根管道进行焊接，从而达成要求，为保障管道的焊接气密性，通常需要采用检测装置对管道连接焊缝进行检测；

管道焊接用气密性检测装置可以参考CN103884475A号专利，其主要包括滑动夹紧装置、基台、铰接座、滑动充气台、固定夹紧装置、液压缸组和挡板；所述滑动夹紧装置和滑动充气台通过滚轮安装在基台上；所述固定夹紧装置固定安装在基台上，所述铰接座焊接在基台中部；所述液压缸组底座端铰接在铰接座上，其中一支液压缸与滑动夹紧装置底部铰接，另一支液压缸与滑动充气台底部铰接，所述滑动充气台由充气口、压力表、密封垫和滚轮组成，所述密封垫上开设小孔；管道焊接用气密性检测装置还可以参考CN208443544U号专利，其主要包括上半环和下半环，所述上半环环体内埋设有上环管，所述上半环外周右侧卡装有内端连通上环管的进气管，所述进气管外端固定安装有单向阀，所述上半环的内表面卡装有上密封橡胶壳，所述下半环的环体内埋设有下环管，所述下半环外周左侧卡装有内端连通下环管的排气管，所述排气管外端固定安装有排气阀；现有类似的管道焊接用气密性检测装置在使用时，通常采用管道焊缝外侧密封测压的方式，对焊缝进行检测，这样虽能通过压力值有效的断定管道焊缝是否存在漏气点，但无法有效的断定漏气点所处具体部位，当装置从管道外侧焊缝拆卸后，还需焊接修补人员仔细的对管道漏气点进行查找焊补，比较费时，容易影响管道焊接修补效率。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种金属管道焊接用气密性检测装置，以解决现有类似的管道焊接用气密性检测装置在使用时，通常采用管道焊缝外侧密封测压的方式，对焊缝进行检测，这样虽能通过压力值有效的断定管道焊缝是否存在漏气点，但无法有效的断定漏气点所处具体部位，当装置从管道外侧焊缝拆卸后，还需焊接修补人员仔细的对管道漏气点进行查找焊补，比较费时，容易影响管道焊接修补效率的问题。

本发明金属管道焊接用气密性检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种金属管道焊接用气密性检测装置，包括密封盖，气泵，检测筒，连接螺栓和压力表；所述密封盖与管道管口处相连，且固定螺栓分别位于密封盖上下两端；所述气泵通过电源线与外部供电线路相连；所述检测筒套装在管道焊接部位外壁上，且检测筒内部为中空状；所述连接螺栓共有两处，且两处连接螺栓连接于检测筒外侧；所述压力表与检测筒内部相连通，且连接绳与检测筒外壁相连。

进一步的，所述气泵安装在密封盖外壁上，且气泵出气端与密封盖另一侧相连通，并且密封盖另一侧外部安装有两处橡胶密封圈。

进一步的，所述固定螺栓共有两处，且两处固定螺栓分别螺纹连接于密封盖上下两端内，并且密封盖上下两端分别通过固定螺栓与管道固定连接。

进一步的，所述检测筒内部呈环绕状开设有十二处漏气检测腔，且检测筒外部呈环绕状设有十二处压力表，并且十二处压力表分别与检测筒内部所对应的十二处漏气检测腔相连通。

进一步的，所述检测筒分为上下两部分，且检测筒两部分一端相互转动连接，检测筒两部分另一端通过连接螺栓相互固定连接在一起。