[发明专利]固体酸烷基化方法有效
申请号: | 201911402571.7 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN113117725B | 公开(公告)日: | 2023-04-07 |
发明(设计)人: | 李永祥;张成喜;胡合新;赵志海;罗一斌;张久顺;侯栓弟 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
主分类号: | B01J29/12 | 分类号: | B01J29/12;B01J37/02;B01J35/10;C10G57/00 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固体 烷基化 方法 | ||
1.一种固体酸烷基化方法,包括烷基化反应单元和烷基化反应产物分离单元,其特征在于,
所述的烷基化反应单元中,以一种固体酸催化剂催化烷基化反应,所述的固体酸催化剂具有:
(1)大孔比体积在0.30~0.40ml/g;
(2)大孔比体积与催化剂颗粒比长度之比为1.0~2.5ml/(g·mm);
(3)比表面积与颗粒长度之比为3.40~4.50m2/mm;
所述的大孔是指直径大于50nm的孔;
所述的烷基化反应产物分离单元中,分馏塔顶设置压缩机、中段设置再沸器,塔顶气相经压缩机压缩后温度和压力提高,进入中段再沸器与分馏塔中下部引出的温度较低的液相物流换热,塔顶气相物流在塔中段再沸器内液化。
2.根据权利要求1的方法,其中,所述的固体酸催化剂,所述大孔比体积与颗粒比长度之比为1.1~1.8ml/(g·mm)。
3.根据权利要求1的方法,其中,所述的固体酸催化剂,大孔比体积为至少0.35ml/g。
4.根据权利要求1的方法,其中,所述的固体酸催化剂,颗粒比长度为0.15~0.4mm、优选为0.18~0.36mm、更优选0.20~0.32mm。
5.根据权利要求1的方法,其中,所述的固体酸催化剂,总孔比体积为至少0.40ml/g、优选为至少0.45ml/g。
6.根据权利要求1的方法,其中,所述的固体酸催化剂,比表面积为不小于500m2/g。
7.根据权利要求1的方法,其中,所述的固体酸催化剂,基质材料为氧化铝。
8.根据权利要求7的方法,其中,所述的氧化铝,其前身物为颗粒粒度在20~400nm的铝溶胶。
9.根据权利要求8的方法,其中,所述的铝溶胶,以氧化铝计,含量为催化剂的2~98重量%、优选含量为催化剂的10~70重量%。
10.根据权利要求1的方法,其中,所述的固体酸催化剂,其固体酸组元为分子筛。
11.根据权利要求10的方法,其中,所述的分子筛选自Y型分子筛、β、MCM-22和MOR中的一种或多种。
12.根据权利要求11的方法,其中,所述的Y型分子筛,其晶胞尺寸为2.430~2.470nm、优选为2.440~2.460nm。
13.根据权利要求1的方法,其中,所述的烷基化反应单元中,C4~C6的异构烷烃与C3~C5单键烯烃在固定床反应器中进行接触反应。
14.根据权利要求13的方法,其特征在于,总进料中异构烷烃与烯烃的摩尔比范围为5~50:1、优选为7~30:1。
15.根据权利要求1的方法,烷基化反应温度为5~200℃、优选30~100℃,烷基化反应压力为0.5~6.0MPa、优选1.0~3.0MPa。
16.根据权利要求1的方法,其中,所述烷基化反应单元,烯烃进料质量空速为0.02~2.0h-1、优选0.05~0.5h-1。
17.根据权利要求1的方法,其中,所述的烷基化反应产物分离单元,第一分馏塔中部液相馏分出口设置于第一分馏塔由上至下20~98%的位置、优选40~80%的位置。
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