[发明专利]一种气缸体铸件快速成型的方法

权利要求书

1.一种气缸体铸件快速成型的方法，其特征在于，包括以下步骤：先是制造砂型，通过机加工直接在砂胚上制造出带与气缸体上、下两端的外轮廓相适应的型腔的上砂型(1)、下砂型(2)，在上砂型(1)、下砂型(2)的型腔内设置与气缸体的内腔体相适应的砂芯(10)；然后，在所述上砂型(1)、下砂型(2)的结合面处分别设置定位槽(4)、定位块(5)将两个砂型定位；接着，将上砂型(1)与下砂型(2)合模，并在上砂型(1)和下砂型(2)上设置横梁(6)及拉杆(7)将两者锁紧；最后，在上砂型(1)上设置浇注口(3)，往浇注口(3)浇注铁水得到成型气缸体。

2.根据权利要求1所述的一种气缸体铸件快速成型的方法，其特征在于，所述制造砂型的方法还包括：选用金刚石刀片刀具作为机加工中使用的刀具。

3.根据权利要求2所述的一种气缸体铸件快速成型的方法，其特征在于，机加工中使用的机床为数控铣床。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种气缸体铸件快速成型的方法，其特征在于，所述上砂型(1)及下砂型(2)为方体的块状结构，所述定位槽(4)、定位块(5)设于块状结构的拐角处。

5.根据权利要求4所述的一种气缸体铸件快速成型的方法，其特征在于，所述横梁(6)平行设于上砂型(1)顶面及下砂型(2)底面。

6.根据权利要求5所述的一种气缸体铸件快速成型的方法，其特征在于，所述上砂型(1)顶面及下砂型(2)底面均设有两个横梁(6)，通过四个拉杆(7)拉紧横梁(6)从而将上砂型(1)与下砂型(2)夹紧。

7.根据权利要求4所述的一种气缸体铸件快速成型的方法，其特征在于，所述砂胚内设置筋骨架(8)，所述筋骨架(8)的各个筋骨为空心管结构。

8.根据权利要求1所述的一种气缸体铸件快速成型的方法，其特征在于，在所述上砂型(1)的顶端设置散热孔(9)。