[发明专利]一种铝塑板制造用自动翻面的树脂涂膜装置

说明书

本发明公开了一种铝塑板制造用自动翻面的树脂涂膜装置，包括工作台、伺服电机、第一传动轮和第二传动轮，所述工作台的表面安装有支杆，且工作台的下表面安装有伺服电机，所述伺服电机上安装有第一传动轮，且第一传动轮的内侧设置有传动带，所述传输带的外侧设置有防护罩，且防护罩上方安装有喷涂管，所述喷涂管的下方安装有喷头，且喷头位于防护罩的内表面。该铝塑板制造用自动翻面的树脂涂膜装置，能够通过安装框以及夹持板对铝塑板进行稳定夹持，而传输带则能够带动夹持固定有铝塑板的安装框进行传输，方便对铝塑板进行转移，而在此转移过程中，安装框能够带动铝塑板进行自动翻面，方便对铝塑板双面进行树脂喷涂。

技术领域

本发明涉及铝塑板制造技术领域，具体为一种铝塑板制造用自动翻面的树脂涂膜装置。

背景技术

铝塑板是一种新型复合装饰板材，多用于大楼外墙、帷幕墙板等工程，在铝塑板的加工过程中，为了提升铝塑板的结构强度，往往需要对铝塑板的芯体表面进行粘接树脂喷涂，方便芯体与表层之间进行稳定连接，从而提升铝塑板自身的结构强度，现有的铝塑板芯体在进行树脂喷涂时往往存在以下问题：

1、不方便对铝塑板的芯体进行翻转翻面，故不方便对芯体双面进行树脂喷涂，影响铝塑板芯体与表层之间的粘接复合效果，最终破坏了铝塑板成品结构稳定性，影响铝塑板的最终使用效果；

2、不便于在对铝塑板芯体进行传输的过程中对其进行树脂喷涂加工，故导致需在芯体完成传输之后再依次取出芯体进行喷涂加工，极大的降低了铝塑板的生产效率，同时间接的提升了铝塑板的生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝塑板制造用自动翻面的树脂涂膜装置，以解决上述背景技术中提出的不方便对铝塑板的芯体进行翻转翻面，故不方便对芯体双面进行树脂喷涂，影响铝塑板芯体与表层之间的粘接复合效果，最终破坏了铝塑板成品结构稳定性，影响铝塑板的最终使用效果，不便于在对铝塑板芯体进行传输的过程中对其进行树脂喷涂加工，故导致需在芯体完成传输之后再依次取出芯体进行喷涂加工，极大的降低了铝塑板的生产效率，同时间接的提升了铝塑板的生产成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝塑板制造用自动翻面的树脂涂膜装置，包括工作台、伺服电机、第一传动轮和第二传动轮，所述工作台的表面安装有支杆，且工作台的下表面安装有伺服电机，所述伺服电机上安装有第一传动轮，且第一传动轮的内侧设置有传动带，所述第一传动轮的右侧设置有第二传动轮，且第一传动轮通过传动带与第二传动轮相互连接，所述第二传动轮上安装有横轴，且第二传动轮位于支杆的内侧，并且第二传动轮通过横轴与支杆相互连接，所述支杆的下端同样设置有第一传动轮，且第一传动轮的外侧设置有驱动轮，并且第一传动轮以及驱动轮均通过横轴与支杆相互连接，所述驱动轮的外侧设置有传输带，且传输带的下表面设置有槽轨，并且驱动轮通过槽轨与传输带相互连接，所述传输带位于工作台的外侧，且传输带上固定连接有安装头，所述安装头上连接有安装轴，且安装轴上分别设置有驱动齿轮和安装框，所述安装框的内侧设置有安装套筒，且安装套筒的内侧设置有顶杆，所述顶杆的外侧连接有复位弹簧，且复位弹簧位于安装套筒的内部，并且顶杆通过复位弹簧与安装套筒相互连接，所述顶杆的外侧设置有夹持板，且夹持板上安装有连接轴，并且夹持板通过连接轴与顶杆相互连接，所述连接轴的外侧设置有涡旋弹簧，且连接轴通过涡旋弹簧与夹持板相互连接，并且夹持板上设置有连接带，所述传输带上安装有连接杆，且传输带的下方设置有驱动板，所述驱动板固定安装于工作台的上表面，且驱动板的上表面设置有齿块，并且驱动板通过齿块与驱动齿轮相互连接，所述传输带的外侧设置有防护罩，且防护罩上方安装有喷涂管，所述喷涂管的下方安装有喷头，且喷头位于防护罩的内表面。

优选的，所述第二传动轮侧视为横向放置的“王”字型结构，且第二传动轮、第一传动轮以及驱动轮均与横轴固定连接，并且第二传动轮、第一传动轮以及驱动轮均通过横轴与支杆构成旋转结构。

优选的，所述驱动轮关于工作台的横向中心线对称分布，且驱动轮与槽轨之间相互契合。