[发明专利]弹性磨具及其制造方法

说明书

本发明提供一种弹性磨具及其制造方法，弹性磨具包括基座和固定在基座上的磨削层，磨削层包括多个背向基座伸出的磨削块，磨削块具有背向基座的磨削面，多个磨削面位于同一平面或圆柱面；磨削块包括前部和后部，在磨削块的伸出方向上，后部相对于前部远离工作面，后部的原料具有造孔剂。制造方法包括混合步骤，将第一原料混合均匀，并将第二原料混合均匀，第二原料包括第一原料和造孔剂；热压步骤，将第一原料和第二原料依次入模并热压成坯块。本发明提供的弹性磨具在使用前期保证磨削性能和耐磨程度，使用后期同样能保证弹性磨具的锋利度不衰减，保证磨削性能的同时延长弹性磨具的使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种表面抛光磨具，具体涉及一种采用金刚石树脂材料制成的弹性磨具以及该种弹性磨具的制造方法。

背景技术

现有的弹性磨具为一种金刚石树脂弹性磨具，其被用于对陶瓷、花岗岩、大理石以及仿古砖的表面进行抛磨处理。现有的一种弹性磨具包括基座和磨削层，基座用于安装到磨床的磨削头上，磨削层采用具有金刚石和树脂的混合材料成型，其上形成多个背向基座伸出的磨削块，每个磨削块均具有背向基座的磨削面。

现有的该种弹性磨具存在的问题是，弹性磨具多次使用后，磨削块将被消耗，磨削面上的气隙被磨屑堵塞、散热能力变差等问题使磨削块面的锋利度逐渐衰减，磨削性能下降。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种保证锋利度不衰减的弹性磨具。

本发明的第二目的在于提供一种保证锋利度不衰减的弹性磨具的制造方法。

本发明第一目的提供的弹性磨具包括基座和固定在基座上的磨削层，磨削层包括多个背向基座伸出的磨削块，磨削块具有背向基座的磨削面，多个磨削面位于同一平面或圆柱面；磨削块包括前部和后部，在磨削块的伸出方向上，后部相对于前部远离工作面；前部采用第一原料制成，后部采用第二原料制成；第二原料包括第一原料和造孔剂。

由上述方案可见，由于后部的原料具有造孔剂，当磨削块消耗到后部外露时，进行抛光磨削时，后部磨削面中的造孔剂遇水快速溶解而使磨削面上分布气孔，气孔具有容屑、排屑、存储冷却液、增强散热的效果和能减少堵塞，保证弹性磨具的磨削性能；另外，磨削块的前部不形成多孔面能提升前部的耐磨性，因此，本发明提供的弹性磨具在使用前期保证磨削性能和耐磨程度，而使用后期同样能保证弹性磨具的锋利度不衰减，保证磨削性能的同时延长弹性磨具的使用寿命。

进一步的方案是，第一原料包括金刚石粉、白刚玉粉、酚醛树脂粉、氧化锌粉、碳酸钙粉、氧化铬粉、氧化镁粉、氧化硅粉和硬脂酸锌粉。

更进一步的方案是，按重量份数，第一原料包括5份～12份金刚石粉、5份～12份白刚玉粉、38份～48份酚醛树脂粉、12份～25份氧化锌粉、3份～10份碳酸钙粉、0.5份～1.5份氧化铬粉、1份～6份氧化镁粉、1份～6份氧化硅粉及0.5份～1.5份硬脂酸锌粉；第二原料包括3份～10份造孔剂。

更进一步的方案是，按重量份数，第一原料包括5份～7份金刚石粉、7份～9份白刚玉粉、38份～40份酚醛树脂粉、20份～25份氧化锌粉、6份～8份碳酸钙粉、0.5份～1份氧化铬粉、2份～3份氧化镁粉、2份～4份氧化硅粉及0.5份～1份硬脂酸锌粉；第二原料包括10份造孔剂。

由上可见，采用该组分比例能有效保证磨削锋利度，进一步提高在使后部抛光时产品表面的光度，提升加工品质。

进一步的方案是，造孔剂为硫酸钠、碳酸钠、碳酸氢钠或氯化钠。

进一步的方案是，在磨削块的伸出方向上，后部的高度大于或等于前部的高度。

由上可见，在磨削块消耗到高度的一半时，磨削面的锋利度开始下降，此处磨削面变化为多孔结构能保证磨削性能的前提下进一步延长弹性磨具的使用寿命。

进一步的方案是，在磨削块的伸出方向上，磨削块的截面积从延伸始端到工作面逐渐减小。