[发明专利]一种木地板胶粘剂

说明书

本发明公开了一种木地板胶粘剂，它涉及建筑材料技术领域；它由以下重量份的原料组成：硅烷改性聚醚树脂10～25、增塑剂10～30、填料40～60、着色剂0～2、抗氧剂0.2～1、光稳定剂0.2～1、除水剂0.5～2、偶联剂0.2～2、催化剂0.1～1；将聚醚二元醇80‑100份，聚碳酸酯二醇5‑10份，加入到500ml玻璃反应釜中，同时启动搅拌；向反应釜中滴加异氰酸酯基三甲氧基硅烷偶联剂5‑10份,反应温度70‑80℃，滴加时间为3h左右，体系保持原有温度；熟化1h后反应结束，即生成地板胶用硅烷改性硅烷改性聚醚树脂。工艺简单，操作方便，所得的硅烷改性聚醚树脂具有较好的粘接性能，且粘结强度高，可适用于建筑、工业和产品组装等领域。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种木地板胶粘剂。

背景技术

目前市面用于木地板铺装的胶黏剂多是溶剂型或者醛类的，这类胶在固化过程中释放甲醛，有的散发刺激性的气味，污染环境，危害健康；木地板胶质量参差不齐，粘接力较差、韧性和回弹性不好、固化后收缩大，应力分布不均等问题。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题；本发明的目的在于提供一种粘接性能好、粘接强度高，固化后不收缩木地板胶粘剂。

本发明的一种木地板胶粘剂，它由以下重量份的原料组成：硅烷改性聚醚树脂10～25、增塑剂10～30、填料40～60、着色剂0～2、抗氧剂0.2～1、光稳定剂0.2～1、除水剂0.5～2、偶联剂0.2～2、催化剂0.1～1。

所述木地板胶粘剂采用以下方法合成：

1、将增塑剂、填料、着色剂、抗氧剂加入双行星动力混合机，搅拌均匀分散无颗粒，在真空度＜-0.09Mpa；温度在100-130℃条件下抽真空搅拌60-120min；

2、通循环水降温＜50℃，通氮气平压打开混合机，加入硅烷改性聚醚树脂、光稳定剂搅拌均匀，在真空度＜-0.09Mpa条件下抽真空搅拌30min；

3、通循环水控温＜50℃，通氮气平压打开混合机，加入除水剂、偶联剂和催化剂搅拌均匀，在真空度＜-0.09Mpa条件下抽真空搅拌20min，制胶完成出料包装；

作为优选，所述增塑剂采用邻苯类增塑剂；DINP、DIDP或聚醚多元醇类增塑剂；PPG2000、PPG3000、PPG4000。

作为优选，所述填料采用重质碳酸钙、活性纳米碳酸钙或滑石粉。

作为优选，所述着色剂采用钛白粉、炭黑。

作为优选，所述抗氧剂采用受阻酚类抗氧剂；Irganox1010、1076、245、1035。

作为优选，所述光稳定剂采用受阻胺类；Tinuvin765、770。

作为优选，所述除水剂为乙烯基三甲氧基硅烷；A-171。

作为优选，所述偶联剂为N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基、三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基、甲基二甲氧基硅烷、氨丙基三甲氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷。

作为优选，所述催化剂为有机锡类；二月桂酸二丁基锡、二醋酸二丁基锡、辛酸亚锡、二丁基氧化锡、二乙酸二丁基锡。

作为优选，所述硅烷改性聚醚树脂主要合成方法是将聚醚二元醇(分子量在4000-8000之间)80-100份，聚碳酸酯二醇(分子量在2000-3000之间)5-10份，加入到500ml玻璃反应釜中，同时启动搅拌；向反应釜中滴加异氰酸酯基三甲氧基硅烷偶联剂5-10份,反应温度70-80℃，滴加时间为3h左右，体系保持原有温度；熟化1h后反应结束，即生成地板胶用硅烷改性硅烷改性聚醚树脂。