[发明专利]一种高速风洞侧壁玻璃观察窗阶差调整方法

说明书

本发明公开了一种高速风洞侧壁玻璃观察窗阶差调整方法。该方法首先采用厚度适当的软带涂覆环氧树脂粘贴剂，粘贴在圆钢窗内倒角锥面，再用玻璃作为内模将软带压紧，待环氧树脂粘贴剂硬化后，测量玻璃与圆钢窗之间阶差，再采用橡胶带进一步调整大一些的阶差，白胶布调整小一些的阶差，最终保证阶差满足要求。该方法简单，高效，节约了经费，缩短了周期，软带、橡胶带和白胶布构成的复合密封垫增加了玻璃与圆钢窗之间的贴合性和密封可靠性，增强了对玻璃的支撑性，特别是避免了圆钢窗的内倒角锥面与玻璃的外倒角锥面因圆度和锥度形状超差导致两者接触不均从而产生的玻璃被压坏的风险。

技术领域

本发明属于高速风洞试验技术领域，具体涉及一种高速风洞侧壁玻璃观察窗阶差调整方法。

背景技术

高速风洞试验过程中，为便于观察模型状态以及流场显示等需要，在风洞试验段侧壁安装有大口径观察窗，流场品质对观察窗的阶差非常敏感。为确保试验流场品质，要求观察窗安装位置必须密封，无逆气流阶差，且顺气流阶差小于0.05mm。由于高速风洞试验过程中观察窗的玻璃要承受一定的正负压强，需要通过压窗对玻璃进行压紧确保玻璃不松动，压窗的压紧力要均匀合适，保证试验过程中玻璃不波动、不损坏。目前，观察窗的玻璃与圆钢窗之间通常采用橡胶垫密封，且橡胶垫厚度达到3mm～7mm，较厚的橡胶垫造成了玻璃的压紧力和阶差无法同时保证。而且，玻璃与圆钢窗的安装面圆度和锥度容易出现超差，造成玻璃和圆钢窗之间线接触或者点接触，在压紧玻璃时会导致玻璃应力集中从而压坏玻璃。

当前，有必要发展一种专用的高速风洞侧壁玻璃观察窗阶差调整方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高速风洞侧壁玻璃观察窗阶差调整方法。

本发明的高速风洞侧壁玻璃观察窗阶差调整方法包括以下步骤：

a.用砂布打磨、丙酮清洗圆钢窗的内倒角锥面，再用丙酮清洗清洗玻璃的外倒角锥面；

b.分别测量玻璃的直径D1及圆钢窗的直径D2，获得差量△D＝(D2-D1)/2，得到所需的厚度△D；

c.将厚度等于△D的软带的表面涂环氧树脂粘贴剂，形成软带的环氧树脂粘贴剂层；

d.将圆钢窗的内倒角锥面涂环氧树脂粘贴剂，形成圆钢窗的环氧树脂粘贴剂层；

e.将步骤c和步骤d的环氧树脂粘贴剂层相对粘贴；

f.将玻璃用压窗压在圆钢窗上，通过力矩扳手对称拧紧压窗的螺钉，使得玻璃和软带之间的压力均匀，玻璃表面和圆钢窗表面平行；压紧后，玻璃表面和圆钢窗表面之间的阶差为顺气流阶差，软带伸出玻璃；再标记玻璃、压窗和圆钢窗在圆周方向的相对位置；

g.环氧树脂粘贴剂硬化后，拧出螺钉，拆除压窗，再拆除玻璃，去除软带伸出玻璃的余量；

h.按照标记的相对位置将玻璃用压窗压在圆钢窗上，拧紧螺钉，测量玻璃表面和圆钢窗表面之间的阶差Ⅰ；

i.按照阶差Ⅰ确定橡胶带的厚度，拧出螺钉，拆除压窗，再拆除玻璃，将橡胶带贴在软带上；按照标记的相对位置将玻璃用压窗压在圆钢窗上，拧紧螺钉，测量玻璃表面和圆钢窗表面之间的阶差Ⅱ；

j.按照阶差Ⅱ确定白胶布的厚度，拧出螺钉，拆除压窗，再拆除玻璃，将白胶布贴在橡胶带上；按照标记的相对位置将玻璃用压窗压在圆钢窗上，拧紧螺钉，测量玻璃表面和圆钢窗表面之间的阶差Ⅲ；

k.重复步骤j，直至玻璃表面和圆钢窗表面之间的阶差达到预先确定的指标。

所述的步骤a的清洗后的圆钢窗的内倒角锥面的粗糙度小于等于6.5μm。

所述的步骤f中的玻璃的外倒角锥面上覆盖有塑料薄膜。