[发明专利]一种自动检测外星轮中心孔位置差异值的装置及方法

权利要求书

1.一种自动检测外星轮中心孔位置差异值的装置，其特征在于，包括：

底板(1)，其顶面的两侧设有一对平行的水平导轨(36)，底板(1)顶面还设有一个定位块(311)；

测量基座支撑板(35)，其滑动设置于所述水平导轨(36)，测量基座支撑板(35)顶部设有与外星轮内腔形状适配的测量球道(7)；

后支撑板(5)，其竖直设置于底板(1)顶面，位于一对平行的水平导轨(36)端部之外的中间平行线上，后支撑板(5)朝向所述测量基座支撑板(35)的表面设有竖直导轨(46)；

检测组件，其滑动设置于所述竖直导轨(46)，检测组件包括竖直设置的测量杆(416)，测量杆(416)底端具有接触外星轮中心孔的测量球头(417)，检测组件安装有一根竖直设置的活动杆(414)，

控制系统，控制所述测量基座支撑板(35)和检测组件的移动；

定位组件，其位于后支撑板(5)侧边，且低于所述检测组件，定位组件通过第一连接块(410)固定连接所述活动杆(414)，定位组件包括感应器(49)和位于感应器下方的定位杆(413)，定位杆(413)位于所述定位块(311)上方，感应器(49)感应定位杆(413)末端接触定位块(311)时传信号给控制系统，以停止移动检测组件；

显示器(418)，连接所述测量杆(416)，并显示测量球头(417)相对于标准位置的正负高度差。

2.如权利要求1所述的自动检测外星轮中心孔位置差异值的装置，其特征在于：还包括与控制系统相连的水平气缸(31)和竖直气缸(43)；

所述水平气缸(31)设置于一个水平导轨(36)的一端之外，其活塞杆固定连接所述测量基座支撑板(35)，驱动测量基座支撑板(35)水平滑动，水平气缸(31)位于后支撑板(5)的一侧；

所述竖直气缸(43)竖直安装于后支撑板(5)的侧壁，其活塞杆固定连接所述检测组件，驱动检测组件上下滑动。

3.如权利要求2所述的自动检测外星轮中心孔位置差异值的装置，其特征在于，所述定位组件包括：

检测安装板(45)，其一侧面装有与竖直导轨(46)配合的滑块；另一侧面装有开口槽安装块(415)，所述测量杆(416)夹持在开口槽安装块(415)中；

活塞杆安装座(44)，为L形，其一端与竖直气缸(43)的活塞杆连接，另一端连接所述检测安装板(45)。

4.如权利要求2所述的自动检测外星轮中心孔位置差异值的装置，其特征在于：所述每个水平导轨(36)上均设有延其滑动设置的滑块，所述测量基座支撑板(35)底面固定在水平导轨(36)的滑块顶面；

所述底板(1)顶面还设有限制测量基座支撑板(35)脱出水平导轨(36)的限位块(37)，限位块(37)和所述后支撑板(5)分别位于测量基座支撑板(35)的两侧。

5.如权利要求2所述的自动检测外星轮中心孔位置差异值的装置，其特征在于：远离所述水平气缸(31)的一个水平导轨(36)的滑块上装有一个锁扣安装块(38)，锁扣安装块(38)沿水平导轨(36)方向铰接一个锁扣(39)，锁扣(39)的末端具有倒钩，锁扣(39)的侧壁装有锁扣手柄(310)；

所述底板(1)顶面还设有一个供锁扣(39)卡合的锁扣挡块(315)，其与水平气缸(31)分别位于后支撑板(5)两侧，锁扣挡块(315)与锁扣(39)位于同一直线，且位于水平导轨(36)的一端之外。

6.如权利要求5所述的自动检测外星轮中心孔位置差异值的装置，其特征在于：所述底板(1)顶面临近锁扣挡块(315)处具有凹槽，凹槽内装有解锁气缸(316)，解锁气缸(316)的活塞杆向上伸出时，向上推动卡合后锁扣(39)的锁扣手柄(310)，进而解锁。