[发明专利]催化加氢制备六氟异丙醇的装置及其使用方法

权利要求书

1.一种催化加氢制备六氟异丙醇的装置，其特征在于，包括顺序连接的气化室、氢化室以及产物处理单元；所述的气化室顶部设置有原料入口，底部设置有产物出口；所述的氢化室的底部设置有气体原料入口以及氢气入口，顶部设置有氢化产物出口；所述的气化室的产物出口与所述的氢化室的气体原料入口连通；所述的氢化室内填充有催化剂；所述的产物处理单元包括顺序连接的65°冷凝装置、30°冷凝装置以及0℃冷阱。

2.根据权利要求1所述的催化加氢制备六氟异丙醇的装置，其特征在于，65°冷凝装置的液体排放口与气化室的原料入口连通实现原料的回收利用。

3.根据权利要求1所述的催化加氢制备六氟异丙醇的装置，其特征在于，所述的氢气入口与氢气瓶连接。

4.根据权利要求1所述的催化加氢制备六氟异丙醇的装置，其特征在于，氢化室内的催化剂包括下述质量份组分：金属储氢材料以及金属硼化物；所述的金属储氢材料与金属硼化物的质量比为10-5:1。

5.根据权利要求4所述的催化加氢制备六氟异丙醇的装置，其特征在于，所述的金属储氢材料为LaNi5、ZrMn2、Mg2Ni、V_0.8Ti_0.2；La_0.67Mg_0.33Ni_3.0的一种，所述的金属硼化物Co-B、Ni-B、Pd-B合金中的一种。

6.根据权利要求4-5任一项所述的催化加氢制备六氟异丙醇的装置，其特征在于，所述的催化剂的制备方法包括下述步骤：首先将金属储氢材料机械研磨成200-600目合金粉末，然后将金属硼化物与金属储氢材料粉末按混合，混合后样品放于机械球磨机中，设定球磨时间3-48h、球磨转速200-600r/min、球料比12:1-2:1；球磨结束后得到具有催化活性的金属以非晶态形式附着于储氢合金的表面。

7.一种权利要求1-6任一项所述的装置的使用方法，其特征在于，应用于气相加氢制备六氟异丙醇的方法，具体包括下述步骤：将催化剂装填于氢化室中，六氟丙酮水合物经过气化室进行气化，气化温度为110℃，气化后的六氟丙酮水合物以及氢氮混合气通入到填充有催化剂的氢化室中，氢气室的还原温度为150-350℃，还原时间为1-3小时，氢气和六氟丙酮摩尔比为3-20:1；反应结束后，产物气体分别顺序通过65°冷凝装置回收原料、30°冷凝装置得到产物以及0℃冷阱回收低沸点副产物。