[发明专利]注塑模具的定模镶块冷却装置

说明书

本发明涉及一种注塑模具的定模镶块冷却装置，包括热流道系统和定模镶块，所述定模镶块包括第一镶块与第二镶块，所述第一镶块的中部制有凹槽，所述第二镶块位于所述凹槽内，所述热流道系统的热嘴依次穿过所述第一镶块和第二镶块并与模腔配合，所述凹槽内还设有冷却水路，所述冷却水路包括第一水路、第二水路、第三水路。本发明将整体的定模镶块改进为第一镶块和第二镶块配合，并设置有三条冷却水路，三条冷却水路均匀并且有针对性的铺设在第一镶块和第二镶块之间，实现第一镶块、第二镶块以及热流道系统快速冷却。

技术领域

本发明涉及注塑模具的定模镶块冷却装置，属于注塑模具技术领域。

背景技术

注塑模具完成注射后，需要给注塑制品冷却定型，因此，在注塑模具上要设置冷却水路，冷却水路须避开模具型芯、型腔的型面以及模具复杂的脱模顶出机构，现有技术中通常设置于镶块周围，而注塑模具的镶块通常是整体设计，导致冷却效果不理想。而模具的冷却效率关系到整个产品的生产效率，也就是模具在注塑后冷却越慢，产品生产效率也越低。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种注塑模具的定模镶块冷却装置。

为实现目的本发明采用的技术方案是：

注塑模具的定模镶块冷却装置，包括热流道系统和定模镶块，其特征在于所述定模镶块包括第一镶块与第二镶块，所述第一镶块的中部制有凹槽，所述第二镶块位于所述凹槽内，所述热流道系统的热嘴依次穿过所述第一镶块和第二镶块并与模腔配合，所述凹槽内还设有冷却水路，所述冷却水路包括第一水路、第二水路、第三水路。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述第一水路呈圆环形，所述凹槽内槽壁的底部制有与所述第一水路配合的第一水路槽，所述第一水路制有开口，所述开口的两侧分别连接有进、出水路。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述第二水路设有两条，分别位于所述热嘴的两侧，所述第二水路的底面与所述凹槽的槽底紧贴，顶部与所述第二镶块的底面紧贴，所述第二水路的两端分别连接有进、出水路。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述两条第二水路的中部制有相对的半圆弧。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述两条第二水路的进水方向相反。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述热流道系统的热嘴外部套设有冷却水套，所述第三水路与所述冷却水套相连，所述第三水路的进、出水路分别位于所述冷却水套的两侧。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述凹槽槽底的中部制有热嘴孔，所述热嘴孔的两侧制有第二水路槽，所述冷却水套以及所述热嘴均位于所述热嘴孔内，所述第三水路位于所述第二水路槽内。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述进、出水路均包括竖直水路和水平水路，冷却水依次通过水平水路、竖直水路进入各水路，再通过另一端的竖直水路和水平水路流出，所述凹槽的相应位置上制有水路孔，各竖直水路均位于所述水路孔内。

与现有技术相比，本发明将整体的定模镶块改进为第一镶块和第二镶块配合，冷却水路包括第一水路、第二水路和第三水路，三条冷却水路均匀并且有针对性的铺设在第一镶块和第二镶块之间，实现第一镶块、第二镶块以及热流道系统快速冷却。

附图说明

图1是本发明中定模镶块的爆炸结构示意图。

图2是本发明中定模镶块的剖视结构示意图。

具体实施方式