[发明专利]一种全自动手包干制作系统及生产豆干方法

权利要求书

1.一种全自动手包干制作系统，其特征在于，包括点卤桶(10)，所述点卤桶(10)上设有驱动电机(12)和传动单元，所述驱动电机(12)的输出轴与传动单元连接，所述传动单元上连接有搅拌器(13)，所述搅拌器(13)远离传动单元的一端延伸至点卤桶(10)内侧，所述驱动电机(12)通过传动单元实现搅拌器(13)在竖直方向上的周向运动，所述点卤桶(10)的底部设有出水口(11)，所述出水口(11)处设有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种全自动手包干制作系统，其特征在于，所述传动单元包括相互平行的主动轴(14)和从动轴(15)，所述主动轴(14)和从动轴(15)均通过轴承座转动连接在点卤桶(10)上，所述主动轴(14)的一端部设有传动件(16)，所述传动件(16)与驱动电机(12)的输出轴形成传动连接，所述主动轴(14)和从动轴(15)远离传动件(16)的一端均固定连接有一连杆(17)，所述连杆(17)远离轴承座的一端与搅拌器(13)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动手包干制作系统，其特征在于，所述出水口(11)通过管道连接有分配机构(20)，所述分配机构(20)通过管道与出水口(11)连通，所述分配机构(20)的底部设有输送带(30)，所述输送带(30)上放置有型框模具(31)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动手包干制作系统，其特征在于，所述分配机构(20)包括分配箱(21)、分配驱动件(22)和开合单元，所述分配箱(21)上设有液位定量器和出料口(23)，所述液位定量器控制分配驱动件(22)的开闭，所述分配驱动件(22)固定连接在分配箱(21)上，所述开合单元设置在出料口(23)处，所述分配驱动件(22)通过驱动端的往复运动实现开合单元的开合工序。

5.根据权利要求4所述的一种全自动手包干制作系统，其特征在于，所述开合单元包括固定板(24)、闸板(25)和导流板(26)，所述固定板(24)固定连接在出料口(23)处，所述固定板(24)上设有限位块(241)，所述闸板(25)滑动连接在固定板(24)内，所述闸板(25)与分配驱动件(22)的驱动端固定连接，所述导流板(26)转动连接在闸板(25)上，所述导流板(26)背对闸板(25)的一侧设有与限位块(241)匹配的定位块(261)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动手包干制作系统，其特征在于，所述分配箱(21)上还设有整平结构，所述整平结构包括自动升降器(211)、转动杆(212)和整平件(213)，所述自动升降器(211)安装固定板(24)上，所述自动升降器(211)上固定连接有齿条，所述转动杆(212)转动连接在固定板(24)上，所述转动杆(212)的转动端设有与齿条啮合的齿轮，所述转动杆(212)远离固定板(24)的一端设有复位件(214)，所述整平件(213)通过复位件(214)连接在转动杆(212)上，所述整平件(213)用于整平由出料口(23)排出的豆脑。

7.根据权利要求6所述的一种全自动手包干制作系统，其特征在于，所述整平件(213)为板状结构、楔形状结构或辊轮结构中的一种。

8.根据权利要求3所述的一种全自动手包干制作系统，其特征在于，所述型框模具(31)上设有限位板(311)和漏水孔，所述限位板(311)设置在型框模具(31)的周面上，所述限位板(311)为U形结构。

9.一种全自动手包干制作系统的生产豆干方法，其特征在于，包括点卤桶(10)和分配机构(20)，包括以下步骤：

S1、首先将豆浆导入至点卤桶(10)内，后在驱动电机(12)带动传动单元使其搅拌器(13)作竖向周向运动时，将含碳酸钙0.8％-1.5％的卤水同步且匀速加入，使卤水与豆浆高效且充分混合后，静置30-60分钟后得到豆脑；

S2、通过打开出料口(23)的阀门，由液位定量器控制分配驱动件(20)驱动开合单元将等量的点卤桶(10)内的豆脑排至型框输送机构(30)上对应的型框模具(31)内；

S3、利用自动升降器(211)带动齿条升降使得转动杆(212)通过齿轮实现转动达到整平件(213)在型框模具(31)上横向移动使得内部的豆脑得到整平；

S4、后输送至下一步工序进行型框盖板(32)与型框模具(31)的匹配，再通过堆叠、压榨、拆分、切块、裹布、二次压榨步骤，最终得到高质量口感的豆干。