[发明专利]一种同一产品纸浆模塑产品局部加厚产品成型设备

说明书

本发明涉及纸浆模塑制品生产技术领域，且公开了一种同一产品纸浆模塑产品局部加厚产品成型设备，解决了目前纸塑模塑制品的料厚不一致会出现很多问题，使得产品质量较差的问题，其包括机台，所述机台下端安装有吸浆模，本发明，通过在原有机台设备增加第一真空分支管和第二真空分支管真空配合原有吸浆模进行吸浆，第一汽水分离器和第二汽水分离器能够避免水分被抽出，第一比例阀和第二比例阀能够控制真空的大小，而且可以通过PLC控制器进行控制单独吸浆的吸浆量，从而解决不同加厚部位所需的不同厚度，有效的改善纸浆模塑产品局部吸浆只能通过手动操作等一系列问题。

技术领域

本发明属于纸浆模塑制品生产技术领域，具体为一种同一产品纸浆模塑产品局部加厚产品成型设备。

背景技术

传统的纸浆模塑产品成型是上下合模用模具设计间隙定形状，产品的料厚都是一致的，对于纸浆模塑特殊产品，有时为了满足客户要求，有些产品对于包装产品的模塑制品需要在局部增加厚度，以更好的保护产品，而纸塑模塑制品的料厚不一致会出现很多问题，如压黑，开裂，变形，起皱，推浆，拉浆等，使得产品质量较差，因此，需要设计一种同一产品纸浆模塑产品局部加厚产品成型设备。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种同一产品纸浆模塑产品局部加厚产品成型设备，有效的解决了目前纸塑模塑制品的料厚不一致会出现很多问题，使得产品质量较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种同一产品纸浆模塑产品局部加厚产品成型设备，包括机台，所述机台下端安装有吸浆模，吸浆模下方连接有浆池，机台上端连通有大真空管道，大真空管道一端上下两侧均连通有第一真空分支管和第二真空分支管，第一真空分支管和第二真空分支管一端分别连接有第一汽水分离器和第二汽水分离器，第一汽水分离器和第二汽水分离器一端分别通过第一连接管和第二连接管与吸浆模两端连通，第一连接管和第二连接管上端分别安装有第一比例阀和第二比例阀，第一比例阀和第二比例阀均电性连控制器。

优选的，所述第一真空分支管和第二真空分支管与大真空管道通过四通接头连接。

优选的，所述四通接头与第一真空分支管、第二真空分支管和大真空管道连接端均连接有密封圈。

优选的，所述大真空管道内径比第一真空分支管和第二真空分支管内径大，第一真空分支管和第二真空分支管内径相同。

优选的，所述第一比例阀和第二比例阀与控制器通过导线电性连接。

所述吸浆模包括吸浆型腔，所述吸浆型腔内设有若干单独型腔，所述单独型腔设有独立接入管路组件，所述单独型腔为挖设镶件，在所述镶件侧壁设有吸浆孔，镶件的上面固定设有盖板，所述盖板内设有与所述镶件相通的通孔。

所述镶件为被间隔开的若干独立型腔，所述独立型腔包括产品加厚型腔及产品常规厚度型腔，在所述盖板上将产品常规厚度的型腔与产品加厚的型腔分隔独立开，使得产品常规厚度的型腔与吸浆型腔相通。

每个所述产品加厚型腔内设有通气管路，通气管路由控制阀控制。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、本发明通过第一真空分支管、第二真空分支管、第一汽水分离器、第二汽水分离器、第一比例阀、第二比例阀和控制器的设置，在原有机台设备增加第一真空分支管和第二真空分支管真空配合原有吸浆模进行吸浆，第一汽水分离器和第二汽水分离器能够避免水分被抽出，第一比例阀和第二比例阀能够控制真空的大小，而且可以通过PLC控制器进行控制单独吸浆的吸浆量，从而解决不同加厚部位所需的不同厚度，有效的改善纸浆模塑产品局部吸浆只能通过手动操作等一系列问题；

(2)、本发明通过在大真空管道上另接一路真空出来，将接出来的真空分成两路，分别增加一个比例阀来控制真空的大小，为防止局部吸浆位置抽出来的水分被抽进大真空管道，需分别增加一个汽水分离器，通过PLC来控制吸浆的时间及吸浆量。