[发明专利]一种浮渣卧螺机

说明书

本发明属于物料深度处理应用技术领域，具体公开了一种浮渣卧螺机，包括相配合使用的外转鼓、螺旋芯管，及设置在螺旋芯管一端内的进料口，及设置在螺旋芯管外壁且与进料口相配合使用的定位法兰板，及设置在螺旋芯管外壁的螺旋叶片，及设置在螺旋芯管外壁两端的第一挡渣板、第二挡渣板，其中，第一挡渣板设置在螺旋芯管一端且位于进料口一侧，第二挡渣板设置在螺旋芯管一端端部。本发明的有益效果在于：解决现有卧螺机所存在的问题，其分离作业状态稳定、可靠，能实现高效、高质的不同液体物料的分离作业，可离浮渣和沉淀物，可解决普通卧螺离心机无法分离浮渣的难题，对于有该种生产需求的用户有着极其重要的作用，同时便于检修、维护，实用性强。

技术领域

本发明属于物料深度处理应用技术领域，具体涉及一种浮渣卧螺机。

背景技术

当前，现有的用于液体物料的分离结构，如卧螺机其功能单一（分离液体物料单一），同时不能完成待分离混合液体物料高效、稳定的分离处理，也不便进行检修、维护等。

因此，基于上述问题，本发明提供一种浮渣卧螺机。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种浮渣卧螺机，解决现有卧螺机所存在的问题，其设计合理，分离作业状态稳定、可靠，能实现高效、高质的不同液体物料的分离作业，可离浮渣和沉淀物，可解决普通卧螺离心机无法分离浮渣的难题，对于有该种生产需求的用户有着极其重要的作用，同时便于检修、维护，实用性强。

技术方案：本发明的一种浮渣卧螺机，包括相配合使用的外转鼓、螺旋芯管，及设置在螺旋芯管一端内的进料口，及设置在螺旋芯管外壁且与进料口相配合使用的定位法兰板，及设置在螺旋芯管外壁的螺旋叶片，及设置在螺旋芯管外壁两端的第一挡渣板、第二挡渣板，其中，第一挡渣板设置在螺旋芯管一端且位于进料口一侧，第二挡渣板设置在螺旋芯管一端端部。

本技术方案的，所述浮渣卧螺机，还包括设置在外转鼓外壁的若干个定位圈板。

本技术方案的，所述第一挡渣板、第二挡渣板分别设置为圆形结构，且第一挡渣板不与外转鼓的内壁接触，第二挡渣板与外转鼓的内壁接触。

与现有技术相比，本发明的一种浮渣卧螺机的有益效果在于：解决现有卧螺机所存在的问题，其设计合理，分离作业状态稳定、可靠，能实现高效、高质的不同液体物料的分离作业，可离浮渣和沉淀物，可解决普通卧螺离心机无法分离浮渣的难题，对于有该种生产需求的用户有着极其重要的作用，同时便于检修、维护，实用性强。

附图说明

图1为本发明的一种浮渣卧螺机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。

实施例

如图1所示的一种浮渣卧螺机，包括相配合使用的外转鼓1、螺旋芯管3，及设置在螺旋芯管3一端内的进料口6，及设置在螺旋芯管3外壁且与进料口6相配合使用的定位法兰板5，及设置在螺旋芯管3外壁的螺旋叶片2，及设置在螺旋芯管3外壁两端的第一挡渣板4、第二挡渣板6，其中，第一挡渣板4设置在螺旋芯管3一端且位于进料口6一侧，第二挡渣板6设置在螺旋芯管3一端端部（与外转鼓、螺旋芯管相配合使用的驱动电机部件、支撑框架部件，图1中均未标出）。

进一步优选的，所述浮渣卧螺机，还包括设置在外转鼓1外壁的若干个定位圈板7；及所述第一挡渣板4、第二挡渣板6分别设置为圆形结构，且第一挡渣板4不与外转鼓1的内壁接触，第二挡渣板6与外转鼓1的内壁接触。

本结构的浮渣卧螺机，物料由进料口6用泵打入，物料进入转鼓内受到离心力场的作用下浮渣向中心运动，在第一挡渣板4、第二挡渣板6的作用下，浮渣向锥段运动，再由螺旋叶片推出转鼓完成分离目的。