[发明专利]一种玻璃切裁分箱下架系统及分箱下架方法

说明书

本发明公开一种玻璃切裁分箱下架系统及分箱下架方法，系统包括用于裁切玻璃的裁切工作台、多个分箱架、显示装置及控制器，每个分箱架用于装载同一箱的玻璃；裁切工作台上设置有待裁切的玻璃原片，控制器控制显示装置显示与预设的切裁排版方案对应的排版图块，对应于不同片的玻璃原片，显示装置显示相同或不同的排版图块，显示装置上显示的排版图块对应于一个或多个分箱架，排版图块上对应于同一分箱架的图块具有相同的颜色，对应于不同分箱架的图块具有不同的颜色；玻璃原片按照对应的排版图块被切裁，切裁得到的玻璃按照对应的图块转移至相应的分箱架。本发明以颜色为标识对以分箱为基础的玻璃排版优化图进行区分，提升作业效率和下片准确率。

技术领域

本发明涉及玻璃切裁分箱领域，尤其涉及一种玻璃切裁分箱下架系统及分箱下架方法。

背景技术

在当前的玻璃生产过程中，主要将订单以箱为单位进行分开生产，每箱在生产现场都对应一个摆放架子。在切裁工序时，若相同规格的订单单独切裁时，即同一玻璃原片上切裁相同规格的玻璃，则不需要分箱，这虽然简化了分箱的步骤，但是切裁率往往较低，造成原材料的浪费。

若在切裁工序时进行优化排版，即将多个箱进行组合优化，使同一片玻璃原片上可能切裁不同规格的玻璃，能够提升切裁率。但是在下片时，需要将不同规格的玻璃放到其对应的架子上(即放到对应的箱中)，这要求现场作业人员准确分辨玻璃与架子的对应关系。

当前，通过软件进行切裁优化排版后，均通过文字在排版图上进行玻璃所属箱的标识。现场下片作业人员通过排版图上的箱号或分架编号等，将玻璃下片到对应的玻璃架子上。但是这不容易辨识，导致下片错误，影响订单顺利交付。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本发明提供了一种玻璃切裁分箱下架系统及分箱下架方法，使现场作业人员非常方便的分辨出成品玻璃所属箱，以便快速准确地下片到分箱架上，所述技术方案如下：

一方面，本发明提供了一种玻璃切裁分箱下架系统，包括用于裁切玻璃的裁切工作台、设置在所述裁切工作台侧边的多个分箱架、用于显示排版图块的显示装置及与所述显示装置电连接的控制器，每个分箱架用于装载归属于同一箱的玻璃；

所述裁切工作台上设置有待裁切的玻璃原片，所述控制器控制所述显示装置显示与预设的切裁排版方案对应的排版图块，对应于不同片的玻璃原片，所述显示装置显示相同或不同的排版图块，所述显示装置上显示的排版图块对应于一个或多个分箱架，所述排版图块上对应于同一分箱架的图块具有相同的颜色，对应于不同分箱架的图块具有不同的颜色；

所述玻璃原片按照所述显示装置对应显示的排版图块被切裁，切裁得到的玻璃按照对应的图块转移至相应的分箱架。

进一步地，所述分箱架上设有与所述排版图块上对应的图块匹配的标记。

进一步地，当所述分箱架上装载预设片数的玻璃后，对所述玻璃进行转移使分箱架空载；若空载的分箱架继续装载其他箱的玻璃，则该分箱架对应的排版图块上的图块颜色不同于正处于装载过程中的或刚完成装载的所有分箱架对应的图块颜色中的任意一个。

进一步地，若空载的分箱架继续装载其他箱的玻璃，则该分箱架上的标记随对应的图块新颜色进行调整。

进一步地，所述分箱架的数量为N，所述排版图块上的图块颜色可选数量为至少2*N种，且所述至少2*N种图块颜色依次轮流循环被匹配使用。

进一步地，当所有分箱架上各自装载预设片数的玻璃后，对所述玻璃进行转移使所有分箱架空载。

另一方面，本发明提供了一种基于上述的玻璃切裁分箱下架系统的分箱下架方法，包括以下步骤：

S1、针对每一片玻璃原片，按照预设的切裁排版方案显示对应的排版图块；

S2、按照所述排版图块，对玻璃原片进行切裁；