[发明专利]一种大丝束碳纤维原丝收丝装置在审
申请号: | 201911405999.7 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN110921418A | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
发明(设计)人: | 王斐;周亚明;史蒂夫·阿莫斯 | 申请(专利权)人: | 兰州蓝星纤维有限公司 |
主分类号: | B65H54/28 | 分类号: | B65H54/28;B65H51/06;B65H71/00 |
代理公司: | 北京知舟专利事务所(普通合伙) 11550 | 代理人: | 潘聪聪 |
地址: | 730060 甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 丝束 碳纤维 原丝收丝 装置 | ||
本发明提供一种大丝束碳纤维原丝收丝装置,依据丝束的行进方向依次包括:雾化单元,用于向丝束喷射水雾;牵引单元,用于将丝束从所述雾化单元拉出;丝束导向集束单元,用于对不同轨道位置的丝束导向集束;丝束交联单元,用于至少两束丝束混合、缠绕变成‘伪’一束丝束;收丝单元,用于将‘伪’一束丝束收入到丝箱中。本发明将上游生产线上的多束50K丝束每3束编织成1束‘伪’150K的大丝束,保持丝束宽幅,无捻,安全、稳定地铺入丝箱内,完成大丝束原丝自动装箱收取,便于后续碳化工序生产运行。
技术领域
本发明涉及碳纤维收丝装置,尤其涉及一种大丝束碳纤维原丝收丝装置。
背景技术
现有原丝收丝设备为卷绕式设备,只可收取3-24K原丝,无法进行50K以上大丝束的收取;现有纱筒最大收取重量为120公斤,如果收取50K以上大丝束,可收取的丝束长度约18000m,收丝长度较短,不利于后续工序生产;现有交叉卷绕收丝方式对丝束极易磨损,造成后续工序毛丝增多,影响成品质量;现有交叉卷绕收丝方式导致丝束幅宽收缩并形成绳捻状态,后续碳化工序难以对丝束去捻。
发明内容
本发明的特征和优点在下文的描述中部分地陈述,或者可从该描述显而易见,或者可通过实践本发明而学习。
为克服现有技术的问题,本发明提供一种大丝束碳纤维原丝收丝装置,依据丝束的行进方向依次包括:
雾化单元,用于向丝束喷射水雾;
牵引单元,用于将丝束从所述雾化单元拉出;
丝束导向集束单元,用于对不同轨道位置的丝束导向集束;
丝束交联单元,用于至少两束丝束混合、缠绕变成‘伪’一束丝束;
收丝单元,用于将‘伪’一束丝束收入到丝箱中。
可选地,所述雾化单元包括本体,所述本体,所述本体相对的两个侧壁上分别设有用于供上游丝束进入的入丝槽用于供丝束往下游去的出丝槽,在所述本体的内腔设有水雾喷射管道。
可选地,所述水雾喷射管道为两个,分别位于所述入丝槽的上下两侧。
可选地,所述牵引单元由从上至下设置的一个胶辊和四个金属辊组成,第一个金属辊和所述胶辊组合为挤压对辊一起工作。
可选地,丝束导向集束单元包括能沿多个方向移动的底座以及可转动的连接在底座上的陶瓷弧形弯度辊。
可选地,所述丝束交联单元依据丝束的前进方向依次包括:混合头集束辊、混合头、交联头集束辊、交联头。
可选地,所述丝束交联单元进一步包括加湿水辊及落丝对辊,所述加湿水辊设置在所述交联头的前方,所述落丝对辊设置在所述加湿水辊的前方。
可选地,所述加湿水辊包括盛有脱盐水的托盘以及至少部分浸在所述托盘内的金属辊。
可选地,所述收丝单元包括:
收丝轨道,沿与丝束移动方向垂直的方向设置;
丝箱,能在所述收丝轨道上来回移动;
溜槽,设置在所述收丝轨道的上方,且能沿与丝束移动方向平行的方向移动。
可选地,所述收丝单元进一步包括挤压组件,所述挤压组件包括用于伸入丝箱内以排气的挤压板,所述挤压板能与丝箱一起移动。
本发明提供了一种大丝束碳纤维原丝收丝装置,解决目前收丝装置对50K以上大丝束原丝收丝长度不足,造成下一道工序频繁做接头;减少丝束摩擦点和无捻收取。
通过阅读说明书,本领域普通技术人员将更好地了解这些技术方案的特征和内容。
附图说明
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