[发明专利]适用于T字型预制框架结构梁柱节点模板装置及安装方法

说明书

本发明涉及一种适用于T字型预制框架结构梁柱节点模板装置及安装方法，属于建筑施工技术领域，用于解决预制框架结构梁柱节点现浇混凝土模板施工过程中占用较长施工周期，占用大量人工，施工效率低下，容易造成材料损耗，成品质量差的问题。该连接装置包括预埋套筒、模板支架、梁侧定位杆、竹胶面板和支架固定杆，预埋套筒埋设于预制梁的梁端两侧；模板支架上设有调节梁柱节点阳角模板尺寸的定位孔；梁侧定位杆上两侧布置有螺栓孔，分别与对应的预埋套筒和模板支架螺栓连接；梁侧定位杆、竹胶面板与梁侧预埋套筒通过螺栓固定连接；支架固定杆用于将梁柱节点阳角两侧的多个模板支架连接固定成一体结构。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种适用于T字型预制框架结构梁柱节点模板装置及安装方法。

背景技术

预制装配式混凝土(PC)技术是现代工业化的生产方式，具有工业化生产、降低成本、建造速度快、安全保障、构件表面平整外观好、工期短投资回收快和减少劳动力的特点。

在预制装配式框架结构中，立柱和梁的交汇处通常采用现浇混凝土的节点形式。但目前在施工过程中，由于梁柱节点处根据梁截面和柱截面的大小和搭接要求不同，导致同义项目中梁柱节点细部尺寸构造各不相同，通常无法采用通用的定型模板作为浇筑该处节点混凝土成型的模板系统。现场往往采用散拼木模加钢管支撑的形式完成节点模板的制作，这种施工方式有以下弊端：

(1)散拼木模对施工人员的技术水平要求较高，由于每个工人的水平差异，导致每个节点都会出现不同程度的尺寸外形偏差，成品质量差。

(2)散拼木模在施工过程中耗时较大，拖延了施工工期。

(3)散拼木模固定繁琐、需要耗费较大的人工，增加了施工成本。

(4)散拼木模同定型钢模相比，周转使用次数少，不利于降耗节能。

因此，提供一种安装精度高、速度快、构件模块化程度高且施工简便的适用于T字型预制框架结构梁柱节点模板装置及安装方法，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于T字型预制框架结构梁柱节点模板装置及安装方法，用于解决传统的预制框架构件梁柱节点现浇混凝土模板施工过程中占用较长施工周期，占用大量人工，施工效率低下，容易造成材料损耗，成品质量差等问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种适用于T字型预制框架结构梁柱节点模板装置，所述梁柱节点包括预制梁和预制柱，所述预制梁有三根，三根预制梁通过精确定位架布设于预制柱上，所述装置包括：

预埋套筒，所述预埋套筒埋设于所述预制梁的梁端两侧；

模板支架，所述模板支架上设有调节梁柱节点阳角模板尺寸的定位孔；

梁侧定位杆，所述梁侧定位杆上两侧布置有螺栓孔，一侧螺栓孔用于同所述预埋套筒连接，另一侧螺栓孔用于同所述模板支架连接；

竹胶面板，所述竹胶面板根据梁柱节点阳角尺寸配置，所述梁侧定位杆、竹胶面板与梁侧预埋套筒通过螺栓固定连接；

支架固定杆，所述支架固定杆用于将梁柱节点阳角两侧的多个所述模板支架连接固定成一体结构。

与现有技术相比，本发明有益的技术效果在于：

1、本发明提供的适用于T字型预制框架结构梁柱节点模板装置，将竹胶面板和定型化钢支架结合成可调节的模板体系，配合预埋在PC梁构件中的定位套筒，可适应各种不同尺寸节点模板的配置。将可调节工具化的模板装置应用于尺寸多变的梁柱节点支模构造，可以实现定型化、批量化生产工具的通用性施工。