[发明专利]一种模壳转移装置

说明书

本发明涉及移动装置技术领域，具体公开了一种模壳转移装置，包括定位机构、移动机构、升降机构、旋转机构和承载机构，所述定位机构设置在地面上，所述移动机构固定在所述定位机构上，所述升降机构固定在所述移动机构上，所述旋转机构设置在所述升降机构上，所述承载机构设置在所述旋转机构上。本发明模壳转移装置结构新颖，排布紧凑，通过设置升降机构和旋转机构，使模壳顺利取出了放置到安全位置，杜绝了人工抬出高温模壳时安全隐患，极大的降低了工人的劳动强度，节省了人力成本，提高了工作效率，而且本装置通过安装时调整定位机构，在对高温模壳运输时能很精准的把握模壳的位置，避免了模壳的损伤。

技术领域

本发明涉及移动装置技术领域，具体涉及一种模壳转移装置。

背景技术

铸造是铸件加工成形方法之一，其主要过程是将浇注的原料加热到高温使其具有流动性，接着流入预先制好的模壳内成形。模壳在浇注前要放入高温煅烧中预热到一定温度后才能进行浇注，所以模壳会达到很高的温度，原来模壳在完成浇注工序后，需要2-4个工人佩戴石棉手套后人工抬出进行高温模壳的转移，模壳的温度较高人工转移费力且存在一定的安全隐患，增加操作人员的劳动负担，不利于长期推行。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种模壳转移装置，实现模壳的转移，杜绝了人工抬出高温模壳时发生安全事故，极大的降低了工人的劳动强度，节省了人力成本，提高了工作效率。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种模壳转移装置，包括定位机构、移动机构、升降机构、旋转机构和承载机构，所述定位机构设置在地面上，所述移动机构固定在所述定位机构上，所述升降机构固定在所述移动机构上，所述旋转机构设置在所述升降机构上，所述承载机构设置在所述旋转机构上；

所述定位机构包括支撑座和底座，所述底座设置在所述支撑座上；

所述移动机构包括移动架，所述移动架安装在所述底座上，所述移动架与所述底座之间通过线性滑轨连接；

所述升降机构包括导向套、导柱、升降气缸和安装板，所述导向套固定在所述移动架的顶部，所述导柱穿设在所述导向套内，所述导柱的顶端与所述旋转机构连接，底端穿过所述导向套，所述导柱的底端设有浮动板，所述升降气缸的顶端固定在所述浮动板上，底端固定在所述安装板上；

所述旋转机构包括调整板、轴套、转轴和转盘，所述调整板固定在所述导柱的顶端，所述轴套的顶端穿过所述调整板后并固定在所述调整板上，所述转轴卡设在所述轴套内，所述转轴的顶端伸出所述轴套与所述转盘连接；

所述承载装置包括固定板、安装支架和叉齿，所述固定板固定在所述转盘上，所述安装支架安装在所述固定板上，所述叉齿活动固定在所述安装支架的端部。

进一步地，所述调整板上设有玻珠螺丝，所述玻珠螺丝通过螺母并紧；所述固定板的底部设有定位块，所述定位块的底部设有卡槽，所述玻珠螺丝的顶部卡设在所述卡槽内。

进一步地，所述定位块的数量为三个，分别设置在所述固定板的左、右和前侧，所述玻珠螺丝设置在任意一个定位块的下方。

具体地，所述导向套的数量为四个，两两对称设置在所述移动架的顶部，所述导柱的数量与所述导向套的数量相等且一一对应。

进一步地，所述升降气缸由手拉阀控制，所述手拉阀与升降气缸之间线连接，所述手拉阀固定在所述移动架上。

具体地，所述安装板和浮动板之间设有若干根限位螺栓，所述若干根限位螺栓分别设置在所述升降气缸的四周。

进一步地，所述支撑座包括第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座并列设置，所述底座的一端固定在所述第一支撑座上，另一端固定在所述第二支撑座上。