[发明专利]一种线缆剥线、切线加工装置

说明书

本发明公开了一种线缆剥线、切线加工装置。包括安装支架、剥线机构和切线机构，所述剥线机构和切线机构均安装在安装支架上，所述剥线机构设置在切线机构的右方，所述切线机构的左方设置有卷线辊，本发明可以解决现有线缆剥线时存在的对线缆剥线时固定不牢、无法对线缆自动进行剥线或切线的动作、无法自动对线缆进行缠绕等难题；通过剥线机构的设置，剥线机构能够对线缆进行自动剥线动作，结构设置合理并且固定牢靠，剥线后线缆可以进入切线机构中，然后通过切刀的上下往复工作，可以实现对线缆的切断工作，大大提高了对线缆的加工效率，避免了人工操作的繁琐，具有很强的实用性，以便于进行推广使用。

技术领域

本发明涉及线缆加工技术领域，尤其涉及一种线缆剥线、切线加工装置。

背景技术

随着中国电力工业、建筑业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业等行业规模的不断发展，对线缆的需求量也将迅速增长。电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电的输电线。

传统取出线芯的方式有集中火烧、人工线缆剥线等，使用火烧不环保，造成线缆外壳的浪费，且线芯燃烧后会发黑，降低线芯质量性能的下降，对于线缆剥线一般采用人工的方式进行，对于一些特殊的线缆或者稍大型的线缆需要借助机械化的方式进行剥线动作，线缆人工剥线一般通过剥线钳对线缆进行剥线，线缆剥线时存在的问题如下，对线缆剥线时固定不牢，无法对线缆自动进行剥线动作，线缆剥线缠绕时容易发生滑动，无法自动对线缆进行切割。为此，我们提出一种线缆剥线、切线加工装置。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种线缆剥线、切线加工装置，能够对线缆进行自动化的剥线和切线等工作，避免了人工操作的繁琐，便于使用且高效。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种线缆剥线、切线加工装置，包括安装支架、剥线机构和切线机构，所述剥线机构和切线机构均安装在安装支架上，所述剥线机构设置在切线机构的右方，所述切线机构的左方设置有卷线辊，所述卷线辊通过支架安装在安装支架的顶部上，所述卷线辊的联动轴上安装有从动槽轮，所述安装支架的底部外壁上安装有输送电机，所述输送电机的输出轴上固定安装有主动槽轮，所述主动槽轮通过传动带传动连接从动槽轮，所述剥线机构的右方设置有安装架，所述安装架的底部固定安装在安装支架上，所述安装架中对称安装有供线缆传输的导辊，所述安装支架的右端部固定安装有向下倾斜的上料斜板。

优选地，上述一种线缆剥线、切线加工装置中，所述剥线机构包括安装壳体，所述安装壳体的底部固定安装在安装支架上，所述安装壳体的前后内壁上均安装有直杆，每个所述直杆的末端均套设有套筒，且每个所述直杆与套筒的内壁活动连接，每个所述套筒的外壁固定安装有剥皮刀，每个所述套筒中均固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接直杆的外壁，所述套筒和安装壳体内壁之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧套设在直杆的外壁。

优选地，上述一种线缆剥线、切线加工装置中，每个所述剥皮刀均呈月牙弧线形设置，两个所述剥皮刀整体呈椭圆形设置。

优选地，上述一种线缆剥线、切线加工装置中，所述切线机构包括可调壳体、切线电机、切刀和切割底座，所述可调壳体的底部外壁活动连接安装支架的顶部外壁，所述切线电机固定安装在可调壳体上，所述可调壳体的内壁上安装有偏心轴，所述偏心轴的外壁固定安装有圆板，且偏心轴的前端穿过可调壳体并通过传动带传动连接切线电机的输出轴，所述偏心轴的下方设置有竖杆，所述竖杆的外壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧卡设在可调壳体的内腔中，所述竖杆的底端固定安装有切刀，所述切刀的下方设置有切割底座，所述切割底座安装在可调壳体的内壁上，所述可调壳体在切刀的水平位置上横向安装有输送管道。