[发明专利]一种匀磁同向高发电量节能发电机

说明书

一种匀磁同向高发电量节能发电机。本产品发电机的绕线方法为径向两侧分绕式,分绕式的缠绕为单连把绕线方式,定子硅钢片两个槽之间的间距H随着槽数的减少而增大，与槽数成负相关;电机定子硅钢片36槽降至24槽或降至12槽。本发明用于双相或三相永磁与励磁发电机。

技术领域：

本发明涉及一种匀磁同向高发电量节能发电机。

背景技术：

迄今为止，发电机长时间连续工作时，机壳外表温度一般在75～85 C°，特殊场景的发电机机壳温度在100 C°以上。这种发热、发烫、发烧现象，自发电机问世以来一直困扰着用户,并造成了很大的能源浪费。为了寻找发电机温升的根源，提高发电量，并达到节能的目的。我们对发电机的原理及其定子硅钢片的组分和结构进行了大量的分析与研究以及优化，历经十八年，投入一千七百多万元研发经费，对永磁和励磁发电机做了超千次的试验，最终找到了发电机发烧的主要原因：定子感应磁场分布不均匀与磁场非同步而导致的感应电流不完全“同向”，进而产生了发热现象，造成了能源的浪费。

发明内容：

本发明的目的是提供一种发电量增加100%以上的一种匀磁同向高发电量节能发电机。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种匀磁同向高发电量节能发电机，两相或三相永磁与励磁发电机的绕线方法为径向两侧分绕式, 分绕式的缠绕为单连把绕线方式, 定子硅钢片两个槽之间的间距H随着槽数的减少而增大，与槽数成负相关; 电机定子硅钢片36槽降至24槽或降至12槽。

所述的一种匀磁同向高发电量节能发电机，所述的定子硅钢片具有内圆与外圆，所述的内圆绕圆周开有2的倍数或3的倍数线槽。

所述的一种匀磁同向高发电量节能发电机，发电机感应线圈与定子硅钢片呈径向两侧均匀排列和对称有规律分布，同槽内一号绕组线圈与所述的二号绕组线圈绕制时通过径向分隔界限清晰。

所述的一种匀磁同向高发电量节能发电机，同功率、同体积、同组份、相同绕线方式条件下24槽比36槽热损失少，增加了发电量，12槽比24槽热损失还少。

所述的一种匀磁同向高发电量节能发电机，小型发电机即可用定子12槽与24槽即可完成，中型与大型发电机是以定子硅钢片12槽或24槽加宽的槽间距和形状为设计基础进行倍增设计完成。

有益效果：

1.目前，世界范围内解决发电机发热发烧问题，通常采用外部强制冷却的方法，即采用风冷、水冷等外部系统，强制进行降温，或采用高质量和高价值的材料进行解决，这样不仅增加了发电机整个系统的成本，而且还要多消耗能源;本发明主要通过对定子硅钢片形状、内部组分和晶形的优化改造和绕组的重排以及智能芯片的应用，在不提高成本的前提下，达到了如下技术效果：（1）同等体积机型比现有发电机的发电量增加100%以上；（2）机壳温度比环境温度高7C°之内；（3）由于机体温度低，可使发电机使用寿命增加一倍以上；（4）比目前市场发电机节能10%以上，运行成本低；（5）生产发电机的综合成本比现有同功率机型降低30～50%。

附图说明：

附图1是本产品的发电机绕线方法。

附图2是本产品的三相四级发电机单相线圈示意图。

附图3是本产品36槽发电机硅钢片图。

附图4是本产品24槽发电机硅钢片图。

附图5是本产品12槽发电机硅钢片图。

附图6是本产品36槽发电机硅钢片图。

附图7是本产品本发明24槽发电机硅钢片图。

附图8是现有发电机绕线方法图。

附图9是现有三相四级24槽发电机单相线圈示意图。