[发明专利]边角料自加工碎石水泥稳定基层施工方法

权利要求书

1.一种边角料自加工碎石水泥稳定基层施工方法，通过摊铺机对拌和后的混合料进行摊铺操作，并通过碾压机具对摊铺、整形后的混合料进行碾压，完成水泥稳定碎石层的铺筑，其具体步骤是：步骤一、购入花岗岩边角料，使用刻石机对边角料进行加工，使其满足设计及规范要求；

步骤二、拌和前，对拌和机进行充分调试；

步骤三、按照配合比设计要求进行上料，由料仓经皮带输送机送入搅拌仓内，同时按照配合比要求，添加水，经搅拌后由皮带输送机送入储料仓等待装料；

步骤四、自卸汽车对搅拌后的混合料进行运输，并在专人指挥下缓慢倒向摊铺机，进行摊铺操作；

步骤五、由专人消除粗细集料离析现象，及时挖除局部的粗集料“窝”，并用新拌和料填补，对弯道超高路段外侧容易出现粗集料偏多的情况，要及时安排专人用新拌和混合细料嵌隙填补，对路面边缘做好修边、整形，并用相关工具把边拍实，以保证边缘直顺密实；

步骤六、混合料经摊铺、整形后，含水量接近最佳含水量时，应立即按照一定的碾压顺序和碾压方法进行碾压；

步骤七、在桥头搭板处压路机无法碾压的部位，将采用平板夯振动夯实，局部小的地方采用人工夯实；模板边部采用小型压路机进行碾压；

步骤八、施工过程中采用人工铲除接头处的拥包,同时用3米直尺检查平整度，不符合要求的立即进行处理，消除碾压段之间的不平整。

2.根据权利要求1所述的边角料自加工碎石水泥稳定基层施工方法，其特征是：所述步骤一中，花岗岩边角料经刻石机破碎后的破碎规格为0～4.75mm石屑、19～31.5mm碎石、9.5～19.0mm碎石、4.75～9.5mm碎石。

3.根据权利要求1所述的边角料自加工碎石水泥稳定基层施工方法，其特征是：所述拌和机的调试分两步：（1）、是对集料级配的调试，即不加入水，确定各种碎石的配合比例；（2）、是混合料的调试,即在碎石中加入水，调整含水量，达到设计配合比的要求。

4.根据权利要求1所述的边角料自加工碎石水泥稳定基层施工方法，其特征是：所述步骤三中，在进行搅拌过程中，由专人按照一定的配合比通知单选用各料仓集料规格和数量，拌和时各种集料、用水量要准确，以保证混合料的级配符合设计要求，保证出场的料均匀一致，无粗细料分离现象。

5.根据权利要求1所述的边角料自加工碎石水泥稳定基层施工方法，其特征是：所述步骤四中，指定现场技术人员对已摊铺的底基层进行标高和厚度跟踪控制，根据检测结果对摊铺机传感器进行微调，以保证符合设计及规范要求，确保施工质量。

6.根据权利要求1所述的边角料自加工碎石水泥稳定基层施工方法，其特征是：所述步骤六中，水泥稳定碎石表面应始终保持潮湿，如表层水份蒸发得快，应及时补洒少量的水，若有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和或挖除等方法处理，使其达到质量要求。

7.根据权利要求1所述的边角料自加工碎石水泥稳定基层施工方法，其特征是：所述步骤八、整平应仔细进行，目的是将凸出部分刮除并用人工及时扫出工作面外，局部低凹的部分不得用刮除料作为找平层，严重的凹坑需要找平时，应用人工挖成方形成矩形面，填补相同的混合料，人工补平并夯实再统一碾压成型。