[发明专利]一种聚丙烯再生料及其制备工艺

权利要求书

1.一种聚丙烯再生料，其特征在于：按照质量百分比计，包括废旧聚丙烯98.5～99.45%、分散剂0.02～0.07%、抗氧剂0.1～0.3%、成核剂0.1～0.5%、单硬脂酸甘油酯0.03～0.06%、润滑剂0.01～0.03%、填料0.05～0.1%以及滑石粉0.2～0.4%。

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯再生料，其特征在于：所述分散剂为硬脂酸钙。

3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯再生料，其特征在于：所述抗氧剂至少包括抗氧剂1010、抗氧剂168中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯再生料，其特征在于：所述成核剂至少包括透明成核剂N21、3,4-二甲基亚苄基山梨醇中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯再生料，其特征在于：所述润滑剂至少包括聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、硅酮粉中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种聚丙烯再生料，其特征在于：所述填料至少包括膨润土、高岭土、硅灰石中的一种。

7.一种聚丙烯再生料的制备工艺，其特征在于：具体包括如下步骤：

步骤1、原料预处理：废旧聚丙烯除杂、清洗后，粉碎备用；

步骤2、将配方中的分散剂、抗氧剂、成核剂、单硬脂酸甘油酯、润滑剂、填料以及滑石粉混合均匀得到混合粉料，然后升高温度至85～100℃，将混合粉料制备成颗粒状，然后干燥处理后作为母料备用；

步骤3、混料：将步骤1粉碎的废旧聚丙烯与步骤2制备的母料搅拌5～15min混合均匀；

步骤4、挤出：经过步骤3搅拌均匀的混合物料输送至挤压机混炼，然后经过挤压机机头位置的钢网挤出；

步骤5、冷却：挤出的产品先冷却，然后再进行干燥处理；

步骤6、切粒：冷却后的产品切割成所需长度；

步骤7、筛选：切粒后的产品进一步筛选出所需的尺寸，进行储备。

8.据权利要求7所述的一种聚丙烯再生料的制备工艺，其特征在于：所述步骤4中挤出温度设定为一区170～190℃、二区180～200℃、三区180～200℃、四区190～210℃、五区190～210℃、六区200～220℃、七区200～220℃、八区205～225℃以及机头温度为205～225℃。

9.根据权利要求7所述的一种聚丙烯再生料的制备工艺，其特征在于：所述步骤5通过水槽冷却，水槽前端温度为35～45℃，后端温度为25～35℃。