[发明专利]一种八梳磨毛法兰绒面料的制备方法

说明书

本发明涉及本发明八梳磨毛法兰绒面料的制备方法，它包括如下步骤：步骤（一）原料选取：分别为八把梳栉选取原料，L1：120D/192F半光扁平；L2：75D/36F；L3：75D/36F；L4：150D/288F半光扁平；L6：75D/36F；L7：75D/36F；L8：120D/192F半光扁平；步骤（二）整经：将经过步骤（一）各原料通过整经机进行整经操作；步骤（三）织造、剖幅：将经过步骤（二）整经的原料按比例供经编机织造，得到坯布，接着进行剖幅，得到剖幅后的坯布；步骤（四）后整理：将经过步骤（三）制成的坯布依次经过梳毛→烫光→预定型→染色（印花）→脱水上柔→定型烘干→磨毛→打卷，得到成品。该制备方法简单易行，对设备依赖性小，制备效率和良品率高。

技术领域

本发明涉及纺织面料技术领域，尤其涉及一种八梳磨毛法兰绒面料的制备方法。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异，但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等特点。

磨毛是织物后整理的一种方法，就是利用磨毛辊对布面进行摩擦，在布面上磨出一层绒毛。经过磨毛的纺织面料质感丰厚、柔软舒适、悬垂感强、易于护理、绒面丰盈，穿在身上柔软舒适。在冬天使用，柔软、温暖、舒适。在保留织物原有性能的同时，使织物表面形成了一层具有短绒毛层的感觉，在赋予织物新风格的同时，既降低了磨毛织物的导热性，又增加了保暖性和柔软性，其色泽醒目，手感柔和，外观丰满悦目，另外，经过磨毛的面料还具有不易褪色和起球的优点。

法兰绒是一种用粗梳棉毛纱织制的柔软而有绒面的棉毛织物，其内部有一层丰满细洁的绒毛覆盖，不露织纹，手感柔软平整。法兰绒克重高，毛绒细腻且密，面料厚，成本高，保暖性好，目前广泛地应用在男女上装、童装以及家纺中。现有法兰绒的生产是先将部分羊毛染色，后掺入一部分原色羊毛，经混匀纺成混色毛纱，织成织品经缩绒、拉毛整理而成。大多采用斜纹组织，也有用平纹组织的。所用原料除全毛外，一般为毛粘混纺，有的为提高耐磨性混入少量锦纶纤维。现有的法兰绒的表面绒毛一般采用涤纶起弹丝作为绒毛的植入材料，这种绒面的手感与真实的羊绒仍有一定差距。

中国发明专利ZL201010160815.8公开了一种法兰绒面料，它主要包括纱线，并由纱线经编而成，其特征是所述的纱线为绦纶低弹丝DTY，所述绦纶低弹丝DTY的纤度为40D-100D，其单丝根数规格为144F-576F，所述法兰绒面料的基本编织组织为经平组织,且所述面料双面起绒或单面起绒,起绒后可形成绒面。同样，这种法兰绒采用涤纶化纤，无法达到羊绒的手感。

市面上常见的普通磨毛面料一般以色织布为原料，采用普通砂纸磨毛的方法，其产品主要是冬季家居用品。其工艺流程为：水洗-前定型-打卷-染色-烘干-磨毛-后定型-成检。采用普通磨毛机和现有的工艺流程生产的经编弹力面料，虽然布面上也具有较为均匀的毛绒，但其细腻程度不够，色泽不够鲜艳，并且在磨毛过程中容易产生横条疵点，面料边中有差异，不宜用作高档内衣面料，除此之外，现有技术中的磨毛面料的亲肤性较差，可使皮肤干痒，透气性能较差、易起静电，保暖性一般且不可降解。

因此，开发一种成本低廉，手感接近羊绒，保暖性和柔软性好，色泽醒目，手感柔和，外观丰满悦目的八梳磨毛法兰绒面料符合市场需求，具有较高的经济价值、社会价值和生态价值。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足而提供一种八梳磨毛法兰绒面料的制备方法，该制备方法简单易行，对设备依赖性小，制备效率和良品率高。