[发明专利]一种胶黏剂及其生产方法

说明书

本发明提出了一种胶黏剂及其生产方法，包括如下重量份的组分：软化改性玉米芯粉25～60份、次氯酸钠5～10份、聚乙烯醇1.5～5份、硼化合物6.5～12份、交联剂10～15份、丁苯胶乳3～8份、保护胶体2～8份、聚合物微球3～8.5份和适量水，其中，聚合物微球可以增加胶黏剂的流变性和柔韧性，可使胶黏剂的韧性、粘结性能得到提高，不仅具有良好的防水性能，具有粘结强度高、稳定持久性好的特点，还具有耐酸、碱、丙酮、乙醇、油类化学试剂的特点。

技术领域

本发明属于胶黏剂技术领域，特别是指一种胶黏剂及其生产方法。

背景技术

胶水在生产和生活中的作用非常大，广泛应用与各个领域，胶水形成的涂膜可对物体起到装饰、保护和标致作用，目前市面上的大部分胶水虽然制作简单、售价便宜但同时功能比较单一，只能简单的作为装饰之用，而在一些特殊的作业环境中，简单的胶水的并不能满足人们的所需。随着国家环保法规的日益完善和人们环保意识的逐步增强，溶剂型产品水性化已是大势所趋。

在国内市场的现状中水性胶水已是市场主流。水性胶水是以天然高分子或合成高分子为黏料，以水为溶剂或分散剂，取代对环境有污染的有毒有机溶剂，而制备成的一种环境友好型胶黏剂。现有水基胶粘剂并非100％无溶剂的，可能含有有限的挥发性有机化合物作为其水性介质的助剂，以便控制粘度或流动性。

其次，水性胶黏剂存在粘性不高；耐温性不强。

发明内容

本发明的目的在于提供一种胶黏剂及其生产方法，解决上述背景技术中胶黏剂存在的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种胶黏剂，包括如下重量份的组分：软化改性玉米芯粉25～60份、次氯酸钠5～10份、聚乙烯醇1.5～5份、硼化合物6.5～12份、交联剂10～15份、丁苯胶乳3～8份、保护胶体2～8份、聚合物微球3～8.5份和适量水。

优选的，一种胶黏剂，包括如下重量份的组分：软化改性玉米芯粉55份、次氯酸钠8份、聚乙烯醇4份、硼化合物11份、交联剂12份、丁苯胶乳6份、保护胶体7份、聚合物微球6份和适量水。

优选的，一种胶黏剂，包括如下重量份的组分：软化改性玉米芯粉45份、次氯酸钠9份、聚乙烯醇5份、硼化合物12份、交联剂15份、丁苯胶乳6份、保护胶体5份、聚合物微球6份和适量水。

优选的，所述保护胶体为羟乙基纤维素或聚乙烯醇，或羟乙基纤维素与聚乙烯醇的混合物。

优选的，所述次氯酸钠的浓度为18-23％。

优选的，聚合物微球为苯乙烯-对苯二烯共聚物微球或聚甲基丙烯酸甲酯微球，或苯乙烯-对苯二烯共聚物微球以及聚甲基丙烯酸甲酯微球的混合物。

一种胶黏剂的制备方法，包括如下步骤：

S1：软化改性玉米芯粉的制备：控温控压下，对玉米芯进行汽蒸，汽蒸结束后，依次降温、烘干、粉碎、过筛，得到软化改性玉米芯粉；

S2：将干燥后的软化改性玉米芯粉、聚乙烯醇和交联剂加入球磨机中，球磨20-30min；得到混合溶液；

S3：将混合溶液放入三口烧瓶中，加入适量水，并在搅拌下加入次氯酸钠，搅拌升温至75℃，加入硼化合物，继续搅拌升温至80℃，保温1h；

S4：降温至40℃，加入丁苯胶乳均质乳化5-10min后，加入保护胶体、聚合物微球，超声反应30-40min，最后将乳液过滤得到胶黏剂。

优选的，超声的功率为100-200w，频率为20-30Hz，温度为35-55℃。

其中，聚合物微球可以增加胶黏剂的流变性和柔韧性，可使胶黏剂的韧性、粘结性能得到提高。

综上所述，本发明的优点在于：