[发明专利]厚规格耐低温韧性天然气输送管热轧钢带及其制备方法

权利要求书

1.一种厚规格耐低温韧性天然气输送管热轧钢带，其特征在于，包括如下质量百分比的化学成分：C≤0.07％；Si≤0.30％；Mn≤1.80％；P≤0.015％；S≤0.005％；Nb 0.050-0.080％；Ti≤0.025％；V≤0.030％；Alt≤0.060％；Mo 0.12-0.27％；Cu≤0.30％；Cr≤0.30％；Ni 0.15-0.25％；Ca 0.0010-0.0030％；余量为Fe及原料其它残留元素。

2.根据权利要求1所述的厚规格耐低温韧性天然气输送管热轧钢带，其特征在于，包括如下质量百分比的化学成分：C 0.04-0.06％；Si0.15-0.05％；Mn 1.65-1.80％；P≤0.014％；S≤0.005％；Nb 0.065-0.075％；Ti 0.010-0.016％；V≤0.030％；Alt 0.020-0.050％；Mo 0.15-0.25％；Cu 0.08-0.18％；Cr 0.15-0.25％；Ni 0.25％；Ca 0.0010-0.0030％；余量为Fe及原料其它残留元素。

3.根据权利要求1或2所述的厚规格耐低温韧性天然气输送管热轧钢带的制备方法，其特征在于，包括：

LF：加入铌铁、锰铁、钼铁等调整到目标成分；

RH工序：RH真空处理结束后，调整氩气流量使钢水处于软吹状态，喂入Si-Ca线进行钙处理，喂丝后钢水[Ca]为0.001-0.003％，喂丝后保证软吹时间不低于15min；

连铸工序：第一包中间包钢水过热度25-40℃，其它炉次钢水过热度15-30℃；铸机采用恒拉速，控制范围：0.9～1.4m/min；

热轧工序：板坯加热温度控制在1150-1190℃；在炉时间控制在150-300min；粗轧采用3+5模式或者1+5模式；精轧开轧温度控制在900-950℃；终轧温度控制在800-830℃；卷取温度在350-420℃。

4.根据权利要求3所述的制备方法带，其特征在于，所述连铸工序中，钢种液相线温度为1519℃。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，钢带的厚度规格为16.0mm-25.0mm。

6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述热轧工序具体包括：

板坯加热温度控制在1170±20℃；在炉时间控制在≥180min。

高压水除磷；

压力机定宽；

E1R1粗轧机轧制和E2R2粗轧机轧制，粗轧模式采用1#粗轧机轧制3道次，2#粗轧机轧制5道次；或1#粗轧机轧制1道次，2#粗轧机轧制5道次；粗轧机终轧温度≤950℃；

飞剪；

高压水除磷；

精轧机轧制，精轧开轧温度控制在900-950℃；终轧温度控制在800-830℃；

加密层流冷却，钢带冷却速度控制在10-28℃均匀冷却；

钢卷托盘运输；

取样和检验。