[发明专利]新型焊机

说明书

本发明涉及新型焊机，用于焊机送丝电机驱动，它公开了电机控制电路1芯片U30的2脚连接可变电阻VR1的中间抽头获得给定信号，然后芯片U30的9脚和10脚输出电路驱动信号通过电机驱动电路2中MOS管Q14驱动电机工作，MOS管Q14的漏极经光电耦合器U15耦合从4脚向芯片U30的1脚输入电压反馈信号，芯片U30处理后控制芯片U30的9脚和10脚输出电路驱动信号的电压数值与给定信号的电压数值相同；电机驱动电路2中MOS管Q14的源极向电机控制电路1芯片U30的2脚输入电流反馈信号，保护电机正常工作。本发明的优点是电路布线简单整齐、送丝马达工作稳定，电路抗干扰能力强，维护容易。

技术领域

本发明涉及新型焊机，具体地说是一种连线简化、送丝马达稳定的焊机电路。

背景技术

显示板和控制板是通过多个信号直接连接或者光耦隔离，存在连接线过多，其中一根线接触不良就导致整机没办法工作，同时因为只有一个单片机来处理，导致单片机跟显示板的连接过多，容易引人外部的干扰，另外之前是用可控硅的方式来控制送丝马达，导致对送丝速度控制的不理想，有时忽快忽慢的，影响机器的送丝稳定性。

发明内容

本发明的目的是提供新型焊机电路，它采用PWM的控制方式来控制送丝马达，提高了送丝的稳定性，通过主、副485电路通讯的方式让主、副机单片机电路进行工作通信，大大增加了抗干扰性和减少数据连线的数量。

本发明的技术解决方案是在电机控制电路1，电机驱动电路2，副机485电路3，主机485电路4，主机单片机电路5，副机单片机电路6的基础上，特点是电机控制电路1芯片U30的2脚连接可变电阻VR1的中间抽头，向芯片U30提供给定信号，芯片U30处理给定信号后，芯片U30的9脚和10脚输出电路驱动信号到电机驱动电路2中MOS管Q14的栅极，使MOS管Q14导通让电机工作，MOS管Q14的漏极连接电机控制电路1光电耦合器U15的2脚，经光电耦合器U15耦合从4脚向芯片U30的1脚输入电压反馈信号，芯片U30把电压反馈信号与给定信号比较后，控制芯片U30的9脚和10脚输出电路驱动信号的电压数值与芯片U30的2脚输入给定信号的电压数值相同；电机驱动电路(2)MOS管Q14的源极连接电机控制电路1芯片U30的2脚，向芯片U30输入电流反馈信号，保护电机正常工作。

以上所述主机单片机电路5的收发信号输出端向主机485电路4收发信号输入端传送收发信号，然后主机单片机电路5的通信输出端传送信号依次经过主机485电路4和副机485电路3到副机单片机电路6的通信输入端；副机单片机电路6的收发信号输出端向副机485电路3收发信号输入端传送收发信号，然后副机单片机电路6的通信输出端传送信号依次经过副机485电路3和主机485电路4到主机单片机电路5的通信输入端；主机单片机电路5的电机启停信号输出端与电机控制电路1光电耦合器U20的1脚相连接，经光电耦合器U20耦合后向电机控制电路1芯片U30的4脚输入电机启停信号。

本发明所述主机单片机电路5收发信号输出端发送、接收控制信号，到主机485电路4芯片U44的2脚和3脚，切换芯片U44为发送状态，然后主机单片机电路5输出通讯信号给芯片U43的3脚，通过控制U43的3脚控制U43的6脚的输出通讯信号到U44的4脚，然后通过U44处理后得到U44的6脚和7脚的对应变化信号输出到副机485电路3的U3的6脚和7脚，然后U3的1脚输出这个通讯信号到Q1的基机，通过放大后给到U1的2脚，然后在U1的6脚把通讯信号传送到副机单片机电路6的通信输入端；副机单片机电路6接收到通讯信号后，从收发信号输出端向副机485电路3芯片U3的脚和3脚传送发送、接收控制信号，让U3切换为发送状态，然后副机单片机电路6输出通讯信号给U2的3脚，通过控制U2的3脚控制U2的6脚的输出通讯信号到U3的4脚，然后通过U3处理后得到U3的6脚和7脚的对应变化信号，输出到主机485电路3的U44的6脚和7脚，然后U44的1脚输出这个通讯信号到三极管Q100的基机，通过放大后给到U141的2脚，然后在U141的6脚把通讯信号传送到主机单片机电路5的通信输入端。