[发明专利]一种散热粉末涂料及其制备方法

说明书

本发明提供了一种散热粉末涂料及其制备方法，所述粉末涂料包括饱和端羧基聚酯树脂、固化剂、复合散热填料、定向排列剂、二氧化钛、聚四氟乙烯、铝颜料等成分；其中复合散热填料为六方氮化硼、氢氧化铝以及氧化铝依次经过球磨，混合以及球化处理后制备，能有效提高复合散热填料的导热系数，与铝颜料协同增效，使得本发明的粉末涂料具有显著的散热效果；本发明添加羟基含量为1％～2％的定向排列剂，与氢氧化铝、氧化铝、硅酸镁铝、铝颜料亲和力强，有效促进球化复合散热填料和铝颜料的排列趋于整齐，并能有效促进配方中整体成分之间建立良好搭接，总体上制备得到综合性能优异的粉末涂料。

技术领域

本发明涉及粉末涂料制备领域，具体而言，涉及一种散热粉末涂料及其制备方法。

背景技术

散热器在作业时释放热量，如果散热效果差，影响电器的使用。而散热粉末涂料的涂装可以提高散热器表面的散热效率，快速降低电器温度。从而达到降低电器散热器的故障率和延长散热器及电器的使用寿命。

粉末涂料涂覆于基材表面，依靠强化物体表面的热传导及热辐射能力，提高表面的散热效率，实现降温散热的目的。对于散热粉末涂料而言，其涂覆于物体表面，带走物体热量，需要具备两个条件：导出物体的热量并与环境进行热交换，也就是说涂层需要具备较高的导热性以及辐射性。粉末涂料的散热机理：只有体系内部形成良好的导热网络才能实现热量的快速传递，而导热网络的建立离不开导热颗粒的相互接触及相互影响，只有导热颗粒形成良好的搭接才能形成良好的“热通道”。但现有技术中制备的粉末涂料中填料含量多，且颗粒大，导致涂层表面越来越粗糙、结构趋向疏松，基料包裹不了填料，出现单纯的填料堆积现象，排布也趋向无序，反而会破坏这种“热通道”，导致粉末涂料整体的散热效果差，最终制备发粉末涂料的综合性能差。如专利号为CN106085128A公开了一种散热涂料，添加碳纤维作为散热材料。又如专利号为CN104559710A公开一种具有高效散热性能的散热涂料。再如专利号为PCT/JP2011/0505公开了散热涂料组合物，但是总体不能解决填料堆积的问题，且单一散热材料的散热效果差。

综合上，在制备粉末涂料领域，其实际应用中的亟待处理的实际问题还有很多未提出具体的解决方案。

发明内容

本发明提出了一种散热粉末涂料及其制备方法以解决所述问题，

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种散热粉末涂料包括如下质量百分比的成分：饱和端羧基聚酯树脂25-65％、固化剂4-30％、复合散热填料13.2-20.8％、定向排列剂1-3％、二氧化钛5-15％、流平剂0.5-1.0％、硅酸镁铝1-2％、光亮剂0-0.5％、安息香0.2-0.5％、聚四氟乙烯0.2-1.0％、抗氧剂0.1-0.3％、颜料0-2.0％、铝颜料5-15％；其中所述复合散热填料为六方氮化硼、氢氧化铝以及氧化铝依次经过球磨，混合以及球化处理后制备。

可选地，所述饱和端羧基聚酯树脂为酸值30-40mgKOH/g的聚酯树脂，其添加量为55.0％-65.0％，且对应的固化剂为TGIC，所述固化剂TGIC的添加量为4-5％；或所述饱和端羧基聚酯树脂为酸值30-75mgKOH/g的聚酯树脂，其添加量为25.0％-50.0％，且对应的固化剂为环氧树脂，所述环氧树脂的添加量为18-30％。

可选地，所述环氧树脂的环氧值为0.09-0.14。

可选地，按照质量百分比，所述六方氮化硼、氢氧化铝以及氧化铝在粉末涂料中的添加量分别为：六方氮化硼8％-12％、氢氧化铝5％-8％、氧化铝0.2％-0.8％，且球磨后，所述六方氮化硼的中位粒径D₅₀为10～30μm，所述氢氧化铝的中位粒径D₅₀为30～100nm，所述氧化铝的中位粒径D₅₀为6.5～9.5nm。

可选地，所述流平剂为丙烯酸酯均聚物和/或丙烯酸共聚物液体流平剂。