[发明专利]一种全再生混凝土及其制备方法

说明书

本发明提供一种全再生混凝土材料，按质量百分比计，包括以下组分：连续级配再生骨料70‑90％；水泥3‑15％；水7‑15％；激发剂0‑0.3％；外加剂0‑0.2％。本发明进一步提供一种全再生混凝土材料的制备方法。本发明提供的一种全再生混凝土及其制备方法，所采用的连续级配再生骨料级配可控，涵盖再生粗骨料、再生细骨料和再生微粉，并达到紧密堆积状态。连续级配再生骨料充分发挥了完整连续级配的填充效应以及再生微粉的微填充效应和火山灰活性综合效应，实现了再生材料大掺量,从而有利于促进建筑固废资源化全利用，能最大限度的利用建筑固废，并减少建筑固废资源化过程中先筛分以及混凝土制备过程中后拌和的能源消耗。

技术领域

本发明属于建筑固废资源化领域，涉及一种全再生混凝土及其制备方法。

背景技术

目前我国建筑固废资源化行业已拥有一定的技术积累和科技进步，建筑固废经分类后，将木材、塑料、钢筋等分拣出来再利用，将剩余的废混凝土及砖瓦进行破碎、筛分、清洗后做成建筑粗骨料、细骨料和再生微粉，用来制备新的再生混凝土或者免烧砖等再生产品。但现有建筑固废资源化过程中的破碎产品骨料级配不受控制，需要通过后续筛分，得到不同粒径的再生骨料。然后，在运输时需要分开装运，在拌合再生混凝土时需要多个料仓，将各粒径再生骨料重新混合，显著增加了成本和能耗。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术体系存在的缺点，提供一种全再生混凝土及其制备方法。本发明可按工程实际需要生产相应连续级配再生骨料和粉料，摒弃了传统砂石骨料产品颗粒级配单一的缺点，同时，减少了骨料筛分、成品堆料和使用时的二次混合流程。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明第一方面提供一种全再生混凝土材料，按质量百分比计，包括以下组分：

连续级配再生骨料70-90％；

水泥3-15％；

水7-15％

激发剂0-0.3％；

外加剂0-0.2％。

优选地，所述水泥选自普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥中的一种。所述普通硅酸盐水泥是在硅酸盐水泥熟料中加入6～20％的混合材料、适量石膏磨细制成的。所述普通硅酸盐水泥因为所掺入混合材料较少，其成分与硅酸盐水泥比较接近，所以两者的性能也比较接近，在一定的条件下可以替换，如要求快硬、中强的混凝土，一般优先采用硅酸盐水泥，也可采用普通硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥的适用范围更广泛。

优选地，所述水为常规自来水。所述水的用量综合考虑有效水灰比、连续级配再生骨料的吸水率与含水率之差而得到。

优选地，所述激发剂选自氢氧化钠、氢氧化钙或硫酸钠中的一种或多种混合。

优选地，所述外加剂选自聚羧酸高效减水剂或萘系高效减水剂中的一种。所述聚羧酸高效减水剂的含固量为30％，减水率为40％；所述萘系高效减水剂的含固量30％，减水率为25％。

优选地，当所述全再生混凝土为水稳材料时，水泥的用量为3-7％；当所述全再生混凝土为低强混凝土时，水泥的用量7-11％；当所述全再生混凝土为中强混凝土时，水泥的用量为11-15％。优选地，所述连续级配再生骨料采用连续级配再生骨料智能破碎集成系统制备，包括以下步骤：

1)将建筑固废原料由给料装置输入一级破碎装置中进行破碎，破碎后的建筑固废原料经筛分装置筛除渣土杂质，获得物料a；

2)将物料a经第一传输装置输送至二级破碎装置中进行破碎，并通过分拣装置分拣出物料a中的块状杂质，获得物料b；

3)将物料b经第二传输装置分别输送至取样分散装置、皮带秤，输送至取样分散装置的物料b进行振动分散使其平铺，并由图像采集装置采集物料b颗粒级配的图像信息，经控制器判别后获得物料b颗粒的级配状况，反馈至二级破碎装置调整破碎参数后，再对物料b进行破碎；