[发明专利]一种大波纹型防火夹心板

权利要求书

1.一种大波纹型防火夹心板，其特征在于，所述夹心板包括从外至内依次设置的大波纹板层、玻璃棉保温层和内饰板层，所述大波纹板层和玻璃棉保温层之间、玻璃棉保温层和内饰板层之间通过胶水粘合剂相互粘合，所述夹心板两端还设置有与相邻夹心板连接的公口和母口。

2.根据权利要求1所述的一种大波纹型防火夹心板，其特征在于，所述大波纹板层的厚度为0.5mm-1mm。

3.根据权利要求1所述的一种大波纹型防火夹心板，其特征在于，所述玻璃棉保温层的厚度为40-50mm。

4.根据权利要求1所述的一种大波纹型防火夹心板，其特征在于，所述内饰板层的厚度为0.2mm-0.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种大波纹型防火夹心板的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤，

S1：原材料预处理，将1250mm宽钢卷的镀锌板，玻璃棉保温板和1200mm宽内饰板裁剪成设计要求尺寸；

S2：制作大波纹板，将1250m宽钢卷的镀锌板通过波纹板辊压模具进行辊压定型，制得大波纹板，且两边留有30-40mm的延伸边；

S3：复合，在玻璃棉保温板两面涂覆胶水粘合剂，一面粘合大波纹板，另一面与内饰板粘合；

S4：锁边，在所述玻璃棉保温板左右两侧用0.4mm厚镀锌钢带封闭，并通过将榫接或卡接装置将大波纹板的延伸边挤往内折角折弯包覆镀锌钢带，分别成型有公口及母口，此时复合的夹心板从外至内依次为大波纹板层、玻璃棉保温层和内饰板层。

6.根据权利要求5所述的一种大波纹型防火夹心板的生产工艺，其特征在于，所述玻璃棉保温板的制备工艺包括以下步骤：

步骤1：将空心玻璃珠、氧化镁、莫来石粉混合，再加入混合物总质量30～40％的水搅拌均匀，再加入氧化硼、熔淋二氧化硅、硫酸钙晶须，搅拌20～30分钟，得到混合物；

步骤2：将糯米粉、玻璃棉、防水剂加入剩余水中，再加入可分散乳胶粉，搅拌均匀后加入步骤1得到的混合物，搅拌20～30分钟，再加入其他剩余成分，在1000～1100r/min搅拌下加入二氧化碳气体，且每1000千克搅拌物中二氧化碳气体的加入量为2～3立方米；

步骤3：将步骤2所得搅拌物放入板材模具中，在70～90℃下加入固化剂固化24～48小时后脱模，在室温下继续固化10～15天即得玻璃棉保温板。

7.根据权利要求6所述的一种大波纹型防火夹心板的生产工艺，其特征在于，所述玻璃棉保温板的重量配比为：10-15份的空心玻璃珠、5-10份的氧化镁、5-10份的莫来石粉、10-20份的氧化硼、5-10份的熔淋二氧化硅、5-10份的硫酸钙晶须、10-15份的糯米粉、60-80份的玻璃棉、1-2份的防水剂、3-4份的可分散乳胶粉。