[发明专利]一种预绞式导线接续金具用铝合金线材及其制备方法

权利要求书

1.一种预绞式导线接续金具用铝合金线材，其特征在于，所述铝合金线材的组成及重量百分含量为：硅：0.9～1.2wt％，镁：0.7～1.0wt％，铁：0.03～0.08wt％，铜：0.005～0.01wt％，锌：少于0.03wt％，硼：0.003～0.03wt％，钛：0.003～0.03wt％，铬：少于0.004wt％，且锰、钛、钒、铬的总含量少于0.02wt％，余量为铝；

所述铝合金线材的制备方法包括如下步骤：

S1：将含铜、铁的铝锭熔化为铝液后，加入铝硅合金和铝镁合金，使其全部熔化，在熔体中加入覆盖剂进行熔炼，所述覆盖剂为第一覆盖剂、第二覆盖剂与第三覆盖剂的混合物，所述第一覆盖剂为石墨烯，第二覆盖剂为Na₃AlF₆和/或Na₂SiF₆，第三覆盖剂为KCl、NaCl、NaF、CaF₂中的至少一种；之后对熔体进行精炼，再对熔体进行电磁处理和/或超声波处理，除气，并将熔体表面的浮渣去除，再在熔体中添加铝钛硼合金进行熔炼，将得到的熔化液进行铸造，得到杆坯；

S2：将杆坯进行固溶处理；

S3：将固溶处理后的杆坯进行拉拔处理，将杆坯拉拔至成品尺寸前，在第一设定温度下进行一级时效处理，将一级时效处理后的杆坯拉拔至成品尺寸时，在第二设定温度下进行二级时效处理，所述第一设定温度高于第二设定温度，所述一级时效处理的温度为170～200℃，所述二级时效处理的温度为130～160℃。

2.根据权利要求1所述的预绞式导线接续金具用铝合金线材，其特征在于，待达到成品尺寸总变形量的50％-80％时，在170～200℃的温度下进行一级时效处理；将一级时效处理后的杆坯拉拔至成品尺寸时，在130～160℃的温度下进行二级时效处理。

3.根据权利要求1或2所述的预绞式导线接续金具用铝合金线材，其特征在于，所述覆盖剂为质量比为40-50:20-40:20-30的第一覆盖剂、第二覆盖剂与第三覆盖剂的混合物，所述覆盖剂的用量为熔体质量的0.2～0.5wt％。

4.根据权利要求1或2所述的预绞式导线接续金具用铝合金线材，其特征在于，所述精炼采用三气精炼剂，所述精炼剂的用量优选为熔体质量的0.5～2wt％。

5.根据权利要求1或2所述的预绞式导线接续金具用铝合金线材，其特征在于，将铝液加热至730～750℃后加入铝硅合金和铝镁合金，并在加入铝硅合金和铝镁合金后将熔体温度升高到730～750℃，加入覆盖剂熔炼和精炼时将熔体温度控制在700～720℃。

6.根据权利要求1或2所述的预绞式导线接续金具用铝合金线材，其特征在于，加入铝硅合金和铝镁合金的顺序为先加入铝硅合金，再加入铝镁合金。

7.根据权利要求1或2所述的预绞式导线接续金具用铝合金线材，其特征在于，所述固溶处理的方法为：将杆坯加热到490～510℃保温，保温时间≤1h，保温结束后，将杆坯置于水中。

8.根据权利要求2所述的预绞式导线接续金具用铝合金线材，其特征在于，所述一级时效的时间为8-16h，所述二级时效的时间优选为20-28h。