[发明专利]一种块状石蜡运输包装自动化生产系统在审
申请号: | 201911410236.1 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN111361066A | 公开(公告)日: | 2020-07-03 |
发明(设计)人: | 尹柏林;蒋本龙;沈德斌 | 申请(专利权)人: | 大连佳林设备制造有限公司 |
主分类号: | B29C35/16 | 分类号: | B29C35/16;B29C39/22;B29C39/36;B29C39/38;B65B5/08;B65B35/22;B65B35/24;B65B35/50;B65B51/10 |
代理公司: | 大连科技专利代理有限责任公司 21119 | 代理人: | 胡连生 |
地址: | 116000 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 块状 石蜡 运输 包装 自动化 生产 系统 | ||
本发明公开了一种块状石蜡运输包装自动化生产系统,包括依次设置的蜡块高精度浇铸部分、过渡运输冷却成型部分、自动脱蜡部分、叠摞部分、包装部分、自动下线部分。本发明的特点是:自动化程度高,可实现块状石蜡的自动生产、运输、堆叠、包装,提高生产效率,降低劳动强度。
技术领域
本发明涉及包装机械相关技术领域,具体涉及一种块状石蜡运输包装自动化生产系统。
背景技术
在石化和化工企业中,从石蜡成型机中生产出来的块状石蜡,尺寸规格一般为480x300x45mm,每块石蜡的重量为5kg,目前都是由人工完成其装袋、封袋过程,一个包装袋中需要装入两组共十块石蜡,由于块状石蜡表面比较光滑,整袋蜡块较重,人工包装过程中极易发生损坏,且块状石蜡装入开口包装袋中的操作并不适合于人工的操作,因此目前的手工包装能力较低,市场需求量大,需要较多的操作工人同时进行包装工作的流水作业,且操作工人的劳动强度非常高,需要想办法来解放这些繁琐的劳动作业。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足问题,提供一种块状石蜡运输包装自动化生产系统。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种块状石蜡运输包装自动化生产系统,包括依次设置的蜡块高精度浇铸部分、过渡运输冷却成型部分、自动脱蜡部分、叠摞部分、包装部分、自动下线部分。
所述蜡块高精度浇铸部分与过渡运输冷却成型部分之间设置有蜡块自动运输部分,所述蜡块自动运输部分包括链条输送机。
所述蜡块高精度浇铸部分包括输送轨道、液蜡排放机构,液蜡排放机构设置在输送轨道上,液蜡排放机构排放液蜡至输送轨道上的接料盘中,输送轨道将接完液蜡的接料盘输送至过渡运输冷却成型部分,所述过渡运输冷却成型部分包括分层式辊道运输机,所述接料盘从分层式辊道运输机输送至自动脱蜡部分,所述自动脱蜡部分包括辊道输送机、翻转输送机构、布带输送机,所述接料盘从从分层式辊道运输机输送至辊道输送机,所述辊道输送机上的翻转输送机构将接料盘翻转后,蜡块落入布带输送机上,所述叠摞部分包括机器人抓手、蜡块暂存机,所述蜡块从布带输送机输送至蜡块暂存机上,所述机器人抓手将蜡块暂存机上的蜡块进行抓取摞放,叠摞后的蜡块通过包装部分包装,包装后的蜡块输送至自动下线部分。
所述分层式辊道输送机运输方向由下向上,接料盘水平运输。
所述分层式辊道运输机处设置有称重模块、质量检测模块。
所述包装部分包括机械推板、热熔封口机、输送机,所述蜡块叠摞后放置在输送机上,输送机上的机械推板将蜡块推入包装袋中,并通过热熔封口机封口,包装后的蜡块通过输送机输送至自动下线部分。
所述输送机上设置有称重模块、打印贴标机。
所述自动下线部分包括自动码垛机、下线辊道,蜡块从包装部分经过自动码垛机在下线辊道上码垛,然后输送下线。
本发明的特点是:自动化程度高,可实现块状石蜡的自动生产、运输、堆叠、包装,提高生产效率,降低劳动强度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明的蜡块高精度浇铸部分及蜡块自动运输部分示意图;
图3是本发明的过渡运输冷却成型部分示意图;
图4是本发明的自动脱蜡部分示意图;
图5是本发明的叠摞部分示意图;
图6是本发明的包装部分示意图;
图7是本发明的自动下线部分示意图;
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