[发明专利]一种化纤丝加弹工艺

权利要求书

1.一种化纤丝加弹工艺，其特征在于：所述化纤丝加弹工艺的具体步骤如下：

S1：原料放丝

将纺丝成型的的化纤丝放置在放线设备上，并将化纤丝和加弹机连接；

S2：加弹机加弹

根据所需化纤丝弹性，在加弹机上设定参数，然后启动加弹机对化纤丝进行加弹；

S3：过油

将经过加弹的化纤丝穿过过油设备，对化纤丝表面进行过油，且对化纤丝过油时间不得超过一秒，并使得化纤丝经过过油设备后表面得到干燥；

S4：绕筒

将过油并干燥完成后化纤丝然后在卷轴筒子上；

S5：成品

将绕筒完成的化纤丝进行包装入库即可；

其中所述的过油设备包括机体(1)，所述机体(1)下半部分内部一侧设有储油腔(1002)，另一侧设有油泵(7)，所述机体(1)上半部分对齐油泵(7)位置内设有过油腔(1001)，且对齐储油腔(1002)的位置设有烘干腔(1003)，所述机体(1)两侧以及过油腔(1001)和烘干腔(1003)之间隔板对齐设有过线口(14)，所述过油腔(1001)内部沿过线口(14)上方和下方对称设有喷头(192)，所述油泵(7)一端通过连接管(122)和储油腔(1002)底端连接在一起，另一端通过输油管(19)喷头(192)连接在一起，所述机体(1)正面一侧设有操控箱(2)，所述操控箱(2)内嵌入机体(1)内，所述机体(1)对齐过油腔(1001)底部的位置设有过滤板(3)，且机体(1)一侧对齐油泵(7)的位置设有检修盖(5)，所述机体(1)两侧对齐过线口(14)的位置设有两排导向轮(4)，所述机体(1)顶端对齐烘干腔(1003)中部的位置设有风机(6)，所述烘干腔(1003)内部靠近风机(6)的位置设有加热丝(17)。

2.根据权利要求1所述的一种化纤丝加弹工艺，其特征在于，所述机体(1)正面对齐储油腔(1002)且低于过线口(14)的位置设有插口(10)，所述插口(10)两侧设有卡槽(101)，所述机体(1)底面四个边角处均设有支脚(11)，所述机体(1)两侧沿过线口(14)的下方的位置设有安装板(13)。

3.根据权利要求2所述的一种化纤丝加弹工艺，其特征在于，所述机体(1)设有油泵(7)的一侧对齐油泵(7)的位置设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的边缘设有限位台(121)，所述连接管(122)对齐油泵(7)的一端设有连接法兰(123)，所述输油管(19)对齐油泵(7)的一段也设有连接法兰(123)。

4.根据权利要求3所述的一种化纤丝加弹工艺，其特征在于，所述机体(1)前后两端面对齐烘干腔(1003)底部的位置设有透气口(15)，所述透气口(15)出均匀的设有若干翅片(151)，所述烘干腔(1003)顶端设有安装口(16)，所述安装口(16)底端设有安装台(161)，所述烘干腔(1003)内部沿加热丝(17)底部设有均风板(162)。

5.根据权利要求4所述的一种化纤丝加弹工艺，其特征在于，所述机体(1)背面对齐储油腔(1002)顶端的位置设有进油口(18)，所述进油口(18)处螺纹连接有封口塞(181)，所述输油管(19)对齐喷头(192)的位置设有进油管(191)，所述进油管(191)和喷头(192)以及输油管(19)之间固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种化纤丝加弹工艺，其特征在于，所述喷头(192)内部设有均油板，所述喷头(192)朝向化纤丝的一端设有喷口(193)，所述过油腔(1001)沿过滤板(3)底部设有导流板(1004)，所述导流板(1004)倾斜向储油腔(1002)的设置，且导流板(1004)和储油腔(1002)内部相通。

7.根据权利要求6所述的一种化纤丝加弹工艺，其特征在于，所述过滤板(3)两侧对齐卡槽(101)的位置设有卡边(31)，且过滤板(3)正面中部设有拉手(32)，所述过滤板(3)表面均匀的设有密集的过滤孔。