[发明专利]一种航空飞机仪表显示系统维修设备

说明书

本发明涉及显示系统维修设备技术领域，且公开了一种航空飞机仪表显示系统维修设备，包括机体，机体的正面固定安装有工作台，机体的顶部固定安装有工控箱，工作台内部活动套接有装夹装置，装夹装置由升降台和升降台上活动安装的夹板组成，工控箱正面的底部开设有吹风口，工控箱的一侧固定安装有控制按钮，工控箱正面的中部固定安装有升降轴，升降轴的顶部活动安装有激光头，激光头的底部固定安装有场镜，所述工作台的顶部活动安装有吸平装置，所述夹板的内部活动安装有抵压板，所述抵压板的正面活动安装有切刀。通过设置吸平装置和顶面平行的可伸缩式切刀，可以保证显示器定位平行稳定，可以快速拆除玻璃盖板。

技术领域

本发明涉及显示系统维修设备技术领域，具体为一种航空飞机仪表显示系统维修设备。

背景技术

航空飞机的控制和状态情况都需要通过显示设备来监控，当显示设备出现问题时需要及时的维修，在维修之前都需要将显示设备拆开，现有的显示设备多为液晶显示器，人工拆卸过于缓慢还容易碰坏内屏，所以用拆屏机进行拆卸，现在多用的为激光拆屏机进行拆卸显示器的玻璃盖板和液晶组件，激光拆屏机利用激光打在显示器的边缘，将粘合玻璃盖板和液晶组件之间的胶膜熔化从而分离玻璃盖板和液晶组件。现激光拆屏机存在以下问题：

1、在进行液晶显示器定位时，往往采用夹具将液晶显示器的四边固定，这样虽然可以将液晶显示器固定，但是无法保证玻璃盖板与激光头平行，不平行会导致激光射歪和反射，当激光射到液晶组件上就会直接导致内屏损坏，造成了显示器的进一步损伤甚至直接损毁显示器，而且在激光打到一边时，熔化的胶膜会导致该边玻璃盖板与液晶组件之间距离减小，在整体上造成玻璃盖板一边高一边低，也会造成后续激光打歪和折射，间接造成内屏损伤加重。

2、现采用的激光拆屏机是采用激光在短时间内产生高温熔化胶膜，但是在熔化后再停下设备取出液晶显示器进行拆屏还是很耗费时间的，这样可能胶膜再次在常温下凝固粘黏，不利于拆卸玻璃盖板，而且重新打激光对液晶显示器的损伤也大，耗费的时间也增加了，不利用正常的维修操作。

发明内容

针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种航空飞机仪表显示系统维修设备，具备定位平行稳定、节约拆屏时间的优点，解决了背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种航空飞机仪表显示系统维修设备，包括机体，机体的正面固定安装有工作台，机体的顶部固定安装有工控箱，工作台内部活动套接有装夹装置，装夹装置由升降台和升降台上活动安装的夹板组成，工控箱正面的底部开设有吹风口，工控箱的一侧固定安装有控制按钮，工控箱正面的中部固定安装有升降轴，升降轴的顶部活动安装有激光头，激光头的底部固定安装有场镜，所述工作台的顶部活动安装有吸平装置，所述夹板的内部活动安装有抵压板，所述抵压板的正面活动安装有切刀。

优选的，所述装夹装置的顶部固定安装有四组夹板滑道，所述装夹装置的两侧设置成升降滑块。

优选的，所述吸平装置包括吸板、吸风机、吸头、限位块、滑槽B，所述吸板的顶部固定安装有吸风机，所述吸板底面的中部固定安装有若干个吸头，所述吸板底面的一侧固定安装有限位块，所述吸板底部的正面和背面对称开设有一个滑槽B。

优选的，所述夹板包括板体、放置块、滑槽A、抵压板、切刀、弹簧，所述板体的正面固定安装有放置块，所述板体的底部开设有两个滑槽A，所述板体的内部通过弹簧活动套接有抵压板，所述抵压板的正面活动安装有切刀。

优选的，所述装夹装置采用吸光材料制成。

优选的，所述切刀的顶部呈平行状，且刀口部呈棱角尖状。

本发明具备以下有益效果：