[发明专利]一种毛毯的制备方法

说明书

本发明涉及一种毛毯的制备方法，原料为面丝和底丝，面丝为收缩率为3～5％的PTT FDY丝，底丝为收缩率为20～30％的涤纶全牵伸丝；工艺流程为：织造成坯布→剖割→刷毛→烫光→印花→整理→烘干→汽蒸→水洗→脱水→定形烘干→刷毛→烫光→烫剪→切布→包边→成品；PTT FDY丝的制备过程为：在按FDY工艺由PTT制备纤维的过程中，采用环吹风冷却，并控制喷丝板上的C形喷丝孔的排布满足一定条件(随机旋转不同的角度)，制得PTT FDY丝。最终制得的毛毯的热阻为0.468～0.5131K·m²/W，丰满厚实度为4.5～5.0级，柔软度为4.5～5.0级。

技术领域

本发明属于聚酯纤维技术领域，涉及一种毛毯的制备方法。

背景技术

一般来说，纺织品的功能化主要通过两个方式实现：一是织物的功能化整理，而是纺织纤维的功能化、差异化；前者因为化学品的使用，会产生诸多对环境的负担而暴露出越来越多的局限性，而后者在实现功能化的过程中，不存在环境问题，所以越来越被人们所接受。

在拉舍尔毛毯领域，伴随着新型原料的开发和应用技术的成熟，正在不断地扩大其市场领域，现在的消费者要求拉舍尔毛毯具有绒面丰满、柔软舒适的手感以及面料的压缩回弹性好等特点。

因此，开发一种手感蓬松、柔软且压缩回弹性好的拉舍尔毛毯的制备方法具有十分重要的意义。

发明内容

本发明提供一种毛毯的制备方法，目的是解决现有技术中拉舍尔毛的手感不够蓬松、不够柔软以及提高可压缩性能的问题。

为达到上述目的，本发明采用的方案如下：

一种毛毯的制备方法，原料为面丝和底丝，面丝为收缩率为3～5％的PTT FDY丝，底丝为收缩率为20～30％的涤纶全牵伸丝；

工艺流程为：织造成坯布→剖割(即将双针床经编机上织造完成的坯布从中间切开分成双幅)→膨化(坯布表面直接和热辊体接触，调整压力来控制纤维和辊体接触深度，通过走布速度控制纤维和辊体接触时间，对经编毛毯纤维高温膨化，膨化过程中，底丝受热沿纱线轴向收缩，成了纱条的中芯，面丝横向扩展，呈现出波动状态，浮现在纱条的外表，形成一种毛茸茸、又松又软的长纱)→刷毛→烫光→印花→整理→烘干→汽蒸→水洗→脱水→定形烘干→刷毛→烫光→烫剪→切布→包边→(剪花)→成品；

PTT FDY丝的制备过程如下：

在按FDY工艺由PTT制备纤维的过程中，采用环吹风冷却，并控制喷丝板上的喷丝孔的排布满足一定条件，制得PTT FDY丝；

FDY工艺的参数中，二辊温度为170～180℃；

喷丝孔为C形喷丝孔，C形喷丝孔的横截面由外弧线M、内弧线N和两线段围成，M的两端点分别为A和B，线段AB的长度大于0.1mm；

一定条件为：以任一C形喷丝孔的横截面上AB两点所在的直线为基准线，其他所有C形喷丝孔的横截面上AB两点所在的直线都与基准线呈一定夹角，夹角在0～360°的范围内随机分布。

本发明在制备拉舍尔毛毯的过程中，选择面丝为收缩率为3～5％的PTT FDY丝，底丝为收缩率为20～30％的涤纶全牵伸丝作为原料，在制成坯布后，通过在坯布表面直接和热辊体接触，调整压力来控制纤维和辊体接触深度，通过走布速度控制纤维和辊体接触时间，对经编毛毯纤维高温膨化，膨化过程中，底丝受热沿纱线轴向收缩，成了纱条的中芯，面丝横向扩展，呈现出波动状态，浮现在纱条的外表，形成一种毛茸茸、又松又软的长纱，由于面丝和底丝在经过膨化后呈现卷曲形态，而且其中PTT FDY丝形成的卷曲形态的弯曲模量大，且纤维的弯曲方向各异，不易倒伏，因此可以长时间保持好的可压缩性和压缩回弹性；另外，自卷曲形态的纤维的弹性模量低，能够赋予纤维较好的手感。

PTT FDY丝形成的卷曲形态的弯曲模量大，且纤维的弯曲方向各异，不易倒伏的机理如下：