[发明专利]一种用于板类预制构件流水线施工的大模台模具

说明书

本发明适用于预制构件制作用模具技术领域，提供了一种用于板类预制构件流水线施工的大模台模具，包括承载组件和模具组件，所述承载组件包括钢模台和横杆，所述钢模台设置有至少一种横杆组，所述横杆固定连接所述钢模台，通过设置用于承载预制构件的钢模台，且钢模台上固定有平行设置的两个横杆，还设置由两个第一侧板和两个第二侧板构成的模具，第二侧板通过加固件连接横杆，且横杆与钢模台为可拆卸连接，加固件与横杆也为可拆卸连接，从而在使用完成后，可以直接拆卸加固件以拆卸模具，利用加固件和横杆固定模具，在保证模具的稳定性的同时，拆卸方便，便于运输和多次利用，能够提升工作效率和资源利用率。

技术领域

本发明属于预制构件制作用模具技术领域，尤其涉及一种用于板类预制构件流水线施工的大模台模具。

背景技术

预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件。如预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构钢柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板。

现有技术的建筑预制构件制作均使用钢模，对于板类构件(叠合板、墙板、栏板和隔板等)一般使用流水线钢模台做为底模，再到模具制作厂家定制钢侧模，由钢模台与钢侧模围构成预定形状然后置入钢筋笼拼装后进行浇筑工序。由于定制钢侧模需要很长时间，成本费用较高，并且钢材重量大，装模及拆模时，都需要使用工厂中的行车运输模具，工作效率差。更重要的是钢模具改装难度大，一套定制模具一般只施工已设计的单个工程构件后就作废了被当做废料卖掉，浪费极大。

发明内容

本发明提供一种用于板类预制构件流水线施工的大模台模具，旨在解决工作效率差和浪费极大的问题。

本发明是这样实现的，一种用于板类预制构件流水线施工的大模台模具，包括承载组件和模具组件；

所述承载组件包括钢模台和横杆，所述钢模台设置有至少一种横杆组，每组横杆组包括平行设置的两个所述横杆，所述横杆固定连接所述钢模台；

所述模具组件包括第一侧板、第二侧板和加固件，所述第一侧板设置有两个且呈相对平行设置，所述第二侧板设置有两个且呈相对平行设置，所述第一侧板的两端分别可拆卸的连接两个所述第二侧板，两个所述第一侧板的相离的一侧面上分别固定有至少一个所述加固件，且两个所述第一侧板位于两个所述横杆之间，所述加固件具有一个焊接板和一个压板，所述焊接板固定连接所述第一侧板，所述压板固定连接所述横杆。

优选的，所述横杆的顶部开设有多个螺纹槽，所述压板通过第一螺栓连接所述螺纹槽。

优选的，所述横杆的两端分别固定有一个夹板，所述夹板夹持在所述钢模台的两端，且所述夹板通过第二螺栓连接所述钢模台。

优选的，所述承载组件还包括两个支撑筒，两个所述支撑筒分别位于所述钢模台的两侧边沿的底部。

优选的，所述支撑筒包括至少一个方形钢管，所述方形钢管通过第三螺栓连接所述钢模台。

优选的，所述承载组件还包括支撑架，所述支撑架固定在所述钢模台的中部的下表面。

优选的，所述支撑架包括至少一个工型钢条，所述工型钢条通过第三螺栓连接所述钢模台。

优选的，还包括钢笼组件，所述钢笼组件设置在两个所述第一侧板和两个所述第二侧板之间。

优选的，所述钢笼组件包括多个第一钢条和多个第二钢条，所述第一钢条与所述第二钢条为相互垂直设置。

优选的，所述第一侧板的两端分别开设有一个卡孔，所述第二侧板的两端分别分别固定有一个卡块，所述第二侧板的一端的所述卡块可拆卸的嵌入一个所述侧板的一端的所述卡孔。