[发明专利]一种基于机械加工的肢体靠近安全自动停机控制系统在审
申请号: | 201911411708.5 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN110961980A | 公开(公告)日: | 2020-04-07 |
发明(设计)人: | 马秋环;刘娜;曾实现;朱青青;葛伟伟;曹爱霞;宋娟 | 申请(专利权)人: | 青岛黄海学院 |
主分类号: | B23Q11/00 | 分类号: | B23Q11/00;B23Q11/08 |
代理公司: | 北京东方盛凡知识产权代理事务所(普通合伙) 11562 | 代理人: | 张雪 |
地址: | 266427 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 机械 加工 肢体 靠近 安全 自动 停机 控制系统 | ||
本发明公开了一种基于机械加工的肢体靠近安全自动停机控制系统,包括支撑底座、工作平台和加工驱动装置,支撑底座的上侧面连接有伸缩弹簧,伸缩弹簧的一端与支撑底座的上侧面固定连接,另一端固定有支撑板,支撑板设置在工作平台的前方,支撑板上固定有竖直设置的驱动齿条,工作平台的前侧面转动连接有连接齿轮,连接齿轮远离驱动齿条的一端连接有从动齿条,从动齿条与工作平台的前侧面沿竖直方向滑移配合,驱动齿条和从动齿条同时与连接齿轮啮合,从动齿条上连接固定有安全挡板,伸缩弹簧处于原长状态时,安全挡板位于工作平台的下方,支撑底座上设有限制支撑板位置的限位装置。本发明能够在加工零件时工人受到伤害。
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体为一种基于机械加工的肢体靠近安全自动停机控制系统。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机械加工的工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程,机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和,加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等,可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工,此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工,可以加工各种不规则形状的零件,机械加工过程中供料、卸料通常为人工手动执行,送料、换料效率低,人工劳动强度大,辅助时间长,设备空载运行造成能源浪费,且设备运行过程中近距离供料,存在一定的安全隐患。
公开号为CN109305550A的专利公开了一种机械加工送料装置,包括支撑底座、液压缸、工作平台和支撑板,所述支撑底座上设置有所述液压缸,所述液压缸的上端设置有所述工作平台,所述工作平台上设置有推料气缸,所述推料气缸上设置有推板,所述推料气缸的一侧设置有电磁吸盘,所述电磁吸盘的一侧设置有限位挡块,所述电磁吸盘的另一侧设置有送料气缸,所述工作平台的下方设置有超声波检测仪,所述工作平台的侧边设置有所述支撑板;机械加工送料装置的工作原理:进行产品加工时,将工件放置在送料气缸处,送料气缸工作,将工件推至限位挡块处,电磁吸盘工作将工件进行固定,电动机工作,通过变速箱将动力传动至主轴,带动加工刀具的转动,液压缸带动工作平台向上移动,对工件进行机械加工,加工过程中将新的工件放入送料气缸处,加工完成后,电磁吸盘断电,推料气缸将工件推出,送料气缸将新工件推至加工位置,进行加工,将工件提前放置在推料气缸16的前端,有效的缩短送料、换料时间,减小设备空载时间,提高加工效率,节约生产成本,工作台侧边设置有红外传感器,当加工过程中人体部位距离加工刀具较近时,控制盒会控制设备停止运行,避免出现安全事故,安全性能高。有益效果在于:利用气缸进行供料和卸料,需要更换工件时,无需停机或长时间空载运行,工作台侧边设置有红外传感器,当加工过程中人体部位距离加工刀具较近时,控制盒会控制设备停止运行,避免出现安全事故。但是在红外传感器失灵的时候,工人并不能及时发觉,此时工人靠近刀具时机器并不会停止运行,导致安全事故的发生。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于机械加工的肢体靠近安全自动停机控制系统,解决了红外传感器失灵而发生安装事故的问题。
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