[发明专利]一种双动力全程泵吸反循环冲孔设备及施工工艺

说明书

本发明涉及一种双动力全程泵吸反循环冲孔设备，属于桩基施工技术领域。一种双动力全程泵吸反循环冲孔设备，包括车体和钻孔装置，所述车体上方设置有驾驶室、卷扬机、滑轮装置和可伸缩液压杆，所述可伸缩液压杆的末端还设置有第二钢绳轮；所述卷扬机有两台，设置在滑轮装置的两侧，且所述卷扬机卷绕有钢丝绳，所述钢丝绳经过滑轮装置，再经过第二钢绳轮与钻孔装置相连接；所述车体下方设置有由驾驶室控制的液压步履底盘；所述钻孔装置包括钻机回转装置、连接杆、回转电机、钻头和钻杆。本发明成孔质量好，钻头寿命长，消耗材料少，成本低。

技术领域

本发明公开了一种双动力全程泵吸反循环冲孔设备及施工工艺，属于桩基施工技术领域。

背景技术

随着社会经济的迅速发展，建筑越来越成为城市一道靓丽的风景线，铁路、公路桥梁与工业与民用建筑基础工程广泛运用冲孔灌注桩。冲孔灌注桩施工原理是桩机将冲锤提升到一定高度，然后利用冲锤自由落体的冲击能量冲击打碎土层或岩石，并通过泥浆循环出碴达到进尺成孔。

但是现有的施工桩机中，多数都采用正循环桩机，而这种桩机随着钻渣的逐渐加多，泥浆浓度会变得越来越大，从而导致钻渣沉淀而致重复碾磨，所以效率相对较为低下。同时，现有的桩机基本都使用单一的动力驱动，在面对地质较硬的施工区域、桩孔孔径较大的施工要求时，单动力的桩机在施工时耗时耗力，成本会上升，对操作桩机的施工人员的身体负荷也有着非常大的消耗。

发明内容

为了解决现有技术中效率低下，成本较高的缺点，本发明提供了一种双动力全程泵吸反循环冲孔设备及施工工艺，本发明采用反循环桩机设计，泥浆上流速度快，排放土渣能力强，同时采用双动力驱动，提高了工作效率，同时能够减轻工作人员的工作强度。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种双动力全程泵吸反循环冲孔设备，包括车体和钻孔装置，所述车体上方设置有驾驶室、卷扬机、滑轮装置和可伸缩液压杆，所述可伸缩液压杆的末端还设置有第二钢绳轮；所述卷扬机有两台，设置在滑轮装置的两侧，且所述卷扬机卷绕有钢丝绳，所述钢丝绳经过滑轮装置，再经过第二钢绳轮与钻孔装置相连接；所述车体下方设置有由驾驶室控制的液压步履底盘；所述钻孔装置包括钻机回转装置、空心连接杆、回转电机、钻头和空心钻杆，所述空心连接杆的上端和下端分别与钢丝绳和钻机回转装置的上端固定连接，所述钻机回转装置的下端与空心钻杆旋转连接，且钻机回转装置上设置有回转电机用于带动空心钻杆旋转，所述空心钻杆底端连接有钻头，所述钻头上设置有吸渣口，且吸渣口与空心钻杆连通；所述空心连接杆和空心钻杆相连通；还包括一砂石泵，所述砂石泵通过送料管与空心连接杆连接，且连接处设置有专用水龙头；所述砂石泵与沉淀池连通，沉淀池上半部分与桩孔连通，且沉淀池与桩孔之间设置有过滤网。

进一步地，所述可伸缩液压杆与所述空心连接杆之间设置有限动装置，所述限动装置包括轮架、滚轮、中间杆和扣件，所述轮架固定在可伸缩液压杆上，且轮架上安装有滚轮，所述滚轮的侧面与中间杆的一端固定连接，所述中间杆另一端固定连接有扣件，所述扣件可以通过螺母套接在空心连接杆上。

进一步地，所述车体上与可伸缩液压杆相对的一侧还设置有用于平衡冲孔桩机、防止倾倒的平衡重块。

进一步地，所述钻头与空心钻杆连接的一端设置有凸杆，所述空心钻杆上设置有与凸杆相互配合的凹槽，所述凸杆、凹槽的两端相同位置处都设置有等大小的螺纹孔，所述凸杆、凹槽通过螺栓连接在一起。

进一步地，所述滑轮装置包括第一钢绳轮、销轴传感器和固定装置，所述固定装置一端固定在车体上，另一端连接有第一钢绳轮，且所述固定装置上设置有能够检测过载的销轴传感器。

一种应用双动力全程泵吸反循环冲孔设备的施工工艺，包括以下步骤：

步骤一：施工准备，提供双动力全程泵吸反循环冲孔设备，将车体驾驶到需要施工的地段，然后调整好可伸缩液压杆的高度，调整好钢丝绳的位置，然后通过卷扬机调整好钻头的位置；