[发明专利]基于钢锭内部缺陷分级质量反馈炼钢工艺的方法在审
申请号: | 201911412621.X | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN111060595A | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 陈昌华;张利;张洪;陈庆勇;徐正茂;董政;宋雷钧;哈曜;王姣 | 申请(专利权)人: | 南京迪威尔高端制造股份有限公司 |
主分类号: | G01N29/04 | 分类号: | G01N29/04;G01N29/44;C21C5/00 |
代理公司: | 南京苏创专利代理事务所(普通合伙) 32273 | 代理人: | 张学彪 |
地址: | 210000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 钢锭 内部 缺陷 分级 质量 反馈 炼钢 工艺 方法 | ||
本发明涉及一种基于钢锭内部缺陷分级质量反馈炼钢工艺的方法,包括钢锭内部缺陷检测:从钢锭长度方向的一端检测另一端,得到超声波探伤的波形;根据探伤的波形将探伤分为5个级别,根据探伤等级确定炼钢工艺存在问题:当探伤等级为2级时,判定炼钢工艺浇筑温度偏高,当探伤等级为3级时,判定炼钢工艺的浇筑温度偏高,以及碳当量偏高,当探伤等级为4级时,判定浇筑钢水中的析出气体偏多,钢水中含锰和硅的含量偏多。本发明通过检测钢锭的缺陷,根据缺陷大小分级,针对性地查找导致该缺陷对应的炼钢工艺上的问题,可定向查找导致钢锭缺陷的原因,并针对性地做工艺改动,具有非常大生产指导意义。
技术领域
本发明涉及一种基于钢锭内部缺陷分级质量反馈炼钢工艺的方法,属于炼钢的技术领域。
背景技术
钢铁行业是关系国民振兴和建设的重要行业,炼钢是去除钢铁中的杂质,形成钢锭,用于锻造其他具体钢铁构件,可见钢锭的内部质量好坏直接影响成型产品的质量,在实际生产中,一旦后期加工件不合格,将会带来严重的经济损失,对于钢铁厂以及钢铁锻造厂都是非常不愿意出现的事情。但是,目前对于钢锭的内部缺陷检测尚不成熟,钢锭质量好坏,基本依靠车间师傅的经验,钢锭内部缺陷无法充分被发现,更不能为钢锭的生产提供反馈参考。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种基于钢锭内部缺陷分级质量反馈炼钢工艺的方法,其具体技术方案如下:
基于钢锭内部缺陷分级质量反馈炼钢工艺的方法,包括以下步骤:
步骤1:钢锭内部缺陷检测:选取钢锭,钢锭的长度和当量直径的比值小于2.5~3,将其静置,使用超声波探测仪,从钢锭长度方向的一端检测另一端,得到超声波探伤的波形;
步骤2:检测结果分级:根据探伤的波形将探伤分为5个级别,具体为:
当探伤波形为降低草状时,钢锭无明显缺陷,晶粒呈粗大状,命名探伤等级为0级,
当探伤波形为中心疏松时,钢锭中心有分散细小孔洞,命名探伤等级为1级,
当探伤波形为中心疏松+缩孔时,钢锭中心有分散细小孔洞,且有小的集中孔洞,命名探伤等级为2级,
当探伤波形为中心缩孔+疏松时,钢锭有集中孔洞,且有少量分散细小孔洞,命名探伤等级为3级,
当探伤波形为中心缩孔时,钢锭中心有较大集中孔洞,命名探伤等级为4级;
步骤3:根据探伤等级确定炼钢工艺存在问题:
当探伤等级为0级或1级时,判定炼钢工艺很好,可持续保持炼钢工艺不变;
当探伤等级为2级时,判定炼钢工艺浇筑温度偏高,降低浇筑钢水的温度;
当探伤等级为3级时,判定炼钢工艺的浇筑温度偏高,以及碳当量偏高,降低浇筑钢水的温度,以及在后续钢水熔炼时,降低碳含量;
当探伤等级为4级时,判定浇筑钢水中的析出气体偏多,钢水中含锰和硅的含量偏多。
进一步的,所述步骤1在超声波探伤检测前需要对坯料进行预处理,预处理具体为:
当坯料检测表面粗糙度大于30μm时,打磨检测表面,直到其粗糙度为10~30μm,当坯料检测表面可见光亮小于50%时,打磨检测表面,直到可见50%以上光亮。
进一步的,所述打磨坯料表面的方法为:采用0°、45°、90°或0°、120°、240°间隔方式打磨,打磨的宽度不小于100mm,沿着坯料钢锭的长度方向打磨,且从长度方向的一端打磨到另一端,形成纵向通条,所述纵向通条至少3条,顺序标识。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于南京迪威尔高端制造股份有限公司,未经南京迪威尔高端制造股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201911412621.X/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。