[发明专利]玻璃窑炉原料投入控制机构

说明书

本发明属于玻璃生产制造装置领域，具体公开了玻璃窑炉原料投入控制机构，包括下料机构和投料机构，所述下料机构包括送料管和推送部，所述送料管上端开有进料口，所述进料口与进料斗连通；所述推送部包括推板和伸缩部，所述推板与送料管滑动连接；所述伸缩部与推板连接，所述送料管出口端为出料口，所述出料口与投料结构连通。采用该机构可以确保在制作玻璃时，减少向窑炉投入的原料的误差。

技术领域

本发明申请涉及玻璃生产制造装置领域，具体涉及一种玻璃窑炉原料投入控制机构。

背景技术

在玻璃生产工艺中，对原料加料控制精度的要求越来越高，这里所说的加料控制包括加料装置、加料方式等，加料的控制直接影响着玻璃熔化的质量，加料精度高就能保证窑炉内的液面高度稳定、料山分布均匀、热点区温度易于控制等有利于玻璃质量改善的条件。另外，加入窑炉内配合料层的厚度，在很大程度上影响到配合料的熔化速度和窑炉的生产能力，配合料薄层加料时，上层容易由辐射和对流获得热量，下层由玻璃液热传导获得热量，配合料中各组份容易保持分布均匀，使玻璃的形成速度增加，而传统的螺旋机加料很容易在投料口区域形成很厚的料山，不利于玻璃粉料的熔化，由于料山的不断增加要求螺旋机推力也随之增加，螺旋轴的磨损增大，不但需要定期更换螺旋轴，过厚的料山除了会影响熔化效果，螺旋轴的磨损物也会影响产品质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃窑炉原料投入控制机构，采用该机构可以确保在制作玻璃时，减少向窑炉投入的原料的误差。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：玻璃窑炉原料投入控制机构，包括下料机构和投料机构，所述下料机构包括送料管和推送部，所述送料管上端开有进料口，所述进料口与进料斗连通；所述推送部包括推板和伸缩部，所述推板与送料管滑动连接；所述伸缩部与推板连接，所述送料管出口端为出料口，所述出料口与投料结构连通。

采用本基础方案的工作原理和有益效果在于：原料通过进料斗进入到送料管上，然后启动伸缩部，伸缩部通过推板推动送料管内的原料移动并将原料推动到投料结构内，投料结构将原料投入到玻璃窑炉内。本方案中，可以通过控制结构控制伸缩部伸出的距离控制进入到投料结构内的原料的多少，进而达到控制原料投入量的效果。

进一步，所述伸缩部包括多个依次连接的伸缩单元，所述伸缩单元包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆和第二支杆中部铰接。通过改变第一支杆和第二支杆的角度，进而改变伸缩单元两端的距离，从而达到伸缩效果，结构简单而且操作方便。

进一步，还包括控制伸缩部伸缩的控制结构。通过控制结构来控制伸缩部伸出的距离，方便操作和控制，使原料投料更加精确。

进一步，所述控制结构包括气缸和连杆，所述气缸输出轴一端与连杆连接，所述连杆另一端与伸缩单元铰接。气缸输出轴伸出或缩回时通过连杆带动第一支杆和第二支杆的角度变化，操作方便。

进一步，还包括套环，所述套环穿过第一支杆和第二支杆，所述连杆端部与套环铰接。设置套环更加便于操作。

进一步，所述投料机构包括容纳盒和推动部，所述推动部与容纳盒连接，所述容纳盒位于出料口下端。送料机构内被推板推出的料落入到容纳盒内，并通过推动部将容纳盒推向玻璃窑炉，实现投料，操作方便。

进一步，还包括液压缸，所述液压缸输出轴与容纳盒连通。通过液压缸推动容纳盒移动，结构简单而且操作方便。

进一步，所述容纳盒为可旋转的容纳盒。可以将容纳盒内的原料旋转后投入到玻璃窑炉内，操作便捷。

进一步，还包括连接套筒和连接杆，所述连接套筒内部设有条形槽，所述连接杆包括连接段和螺旋段，所述连接段与螺旋段连接，所述连接杆位于条形槽内且与条形槽滑动配合。推动连接套筒时，连接套筒沿连接杆移动，条形槽也沿着连接杆滑动。条形槽在连接段内滑动时，不会转动，当条形槽滑动到螺旋段后，会在螺旋段的作用下转动，方自动实现卸料，将原料投入到玻璃窑炉内。