[发明专利]一种纱线状态检测装置

说明书

本发明公开了一种纱线状态检测装置，包括纱线状态检测器、基座、导纱圈板和密封盖，所述纱线状态检测器包括基板和安装基板一侧的发光二极管、电源接口和感光芯片，所述感光芯片与发光二极管相配合，所述电源接口与发光二极管电性连接，所述纱线状态检测器可拆卸插接至基座内，所述导纱圈板可拆卸安装在基座的一侧，所述导纱圈板上设置有导纱圈，所述基座的另一侧对应导纱圈设置有进纱孔，所述进纱孔与导纱圈之间的纱线位于感光芯片的感光区域内，所述基座顶侧盖接有密封盖。上述技术方案，配合纺织设备安装方便，并且便于拆卸维护和维修；纱线状态检测器安装在基座内更加牢固，不易松动，从而确保了纱线状态检测的精度。

技术领域

本发明涉及一种纱线状态检测装置，属于针织设备技术领域。

背景技术

纱线在纺织过程中每一时刻的运动状态反映了最终织物的质量。对针织机来说，针筒在运转经过织针时，针织机会给控制主板发送电脉冲信号，与此同时，对应某个喂纱口的纱线也会被消耗一针的长度。有的纱线，例如纬纱将会在整个针织过程中不停地被消耗；而有的纱线，例如缝纫线仅在织物收口的时候被消耗。因此，针织装备中，纱线的状态需要相关的纱线状态检测器来进行检测，由于纱线状态检测器形状、尺寸的特殊性，纱线状态检测装置需要特别的定制设计。

目前，市面上常见的控制盒，在纱线经过感应器过程中没有固定范围，纱线在进入导纱孔前可活动的范围较大，容易偏离感应区，从而影响纱线检测的准确率。同时开放的感应区容易受外界的干扰，影响纱线的张力和感应区的光强。并且控制盒的部分结构相对复杂，且浪费材料，制作成本高，维修复杂，非常的不便。而内部结构则过于简单，在纱线状态检测器安放过程中因为安装槽很浅，且纱线状态检测器中的光电二极管安放时没有固定通道，在安放的过程中很容易错位，而且容易对电路板二极管焊接处造成碰伤，从而影响了控制盒的控制效果。

发明内容

本发明根据现有技术的不足，提出一种纱线状态检测装置，安装方便，便于拆卸，检测器安装稳固，检测效果好。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种纱线状态检测装置，包括纱线状态检测器，所述纱线状态检测器包括基板和安装于基板一侧的发光二极管、电源接口和感光芯片，所述感光芯片与发光二极管相配合，所述电源接口与发光二极管电性连接，还包括基座和导纱圈板，所述纱线状态检测器可拆卸插接至基座内，所述导纱圈板可拆卸安装在基座的一侧，所述导纱圈板上设置有导纱圈，所述基座的另一侧对应导纱圈设置有进纱孔，所述进纱孔与导纱圈之间的纱线位于感光芯片的感光区域内。

作为优选，所述基座底部设有空腔，所述基座一侧对应空腔设置有倒U型的缺口，所述基座的一侧设置有两条平行且竖直设置的第一沟槽，所述第一沟槽延伸至缺口的上侧，所述导纱圈板上设置有两条平行设置的插接条，两条所述插接条相配合地插接至第一沟槽。

作为优选，所述基座为内空的立方体结构，所述基座内壁的前后相互两侧呈对称结构设置有插槽，所述基板呈矩形机构，所述基板的两侧插接至插槽，所述电源接口位于基板的上部，所述基板下部设置有LED灯，所述LED灯与电源接口电性连接且LED灯位于基板的另一侧，所述基座的侧壁对应LED灯设置有观察口，所述观察口上安装有第一透明塑料板。

作为优选，所述基座内壁的前后两侧呈对称结构设置的挡板，所述发光二极管通过排针安装在基板上，所述排针呈L型结构，所述排针放置于两块挡板的相对侧之间。

作为优选，所述空腔顶部的腔壁位于排针的下方，所述腔壁设有第二透明塑料板，所述第二透明塑料板位于光电二极管安装位置的正下方。

作为优选，所述基座的顶侧开口，所述基座顶侧盖接有密封盖，所述密封盖上设置有方孔，所述方孔对应电源接口位于电源接口的上方。

作为优选，所述密封盖的下侧中间位置设有第一连接块，所述第一连接块的宽度与基座内壁的宽度相同，所述第一连接块上设置有第二圆柱孔，所述基座上对应第二圆柱孔设置有两个插孔。