[发明专利]一种防意外工况的设备联锁系统

说明书

本发明所述的防意外工况的设备联锁系统，包括依次连接的焙烧段、洗涤段、干燥段、吸收段、以及尾气排放装置；还包括电性连接的处理器、以及控制器；所述焙烧段、以及尾气排放装置与处理器电性连接，所述控制器与洗涤段、干燥段、吸收段依次电性连接。本发明采用焙烧段、以及尾气排放装置与处理器电性连接，控制器与洗涤段、干燥段、吸收段依次电性连接的方式，通过检测焙烧炉的温度范围、以及检测尾气排放装置的尾气污染物，例如硫化物、硝化物的浓度范围作为判断阈值，进而通过控制器顺序逐级控制洗涤段、干燥段、以及吸收段的运行负载。这样一方面实现了整个系统的联锁控制，另一方面通过关键阈值的监测及时反馈信息，避免意外发生。

技术领域

本发明涉及安全设备技术领域，更具体地，涉及一种防意外工况的设备联锁系统。

背景技术

通常，矿业生产中采用焙烧炉、洗涤塔、干燥塔、吸收塔、以及尾气排放装置的生产线进行加工生产。焙烧炉虽然具有可显著降低烧结温度，大幅降低能耗的机器，对保护环境，提高效率有很大的帮助，还可缩短时间的优势，但是其燃烧温度仍然较高，内部压力较大，如果出现意外而控制不及时，将会带来较大的安全隐患。焙烧炉控制的关键因素包括温度和压力，需要对这些参数及时反馈并控制。洗涤塔、干燥塔、以及吸收塔作为焙烧后续处理工艺设备，应避免其空载。如果反馈不及时、控制不当，这些设备将进行空转，对自身造成损伤，缩短了使用寿命。为此，需要一种既能保证使用安全性、防止意外发生，又能及时反馈、控制得当的联锁控制系统。

发明内容

本发明的目的在于针对上述缺陷和不足，提供一种使用安全、设备损耗低、有效防止意外发生的顺序逐级联锁控制系统。

为了实现上述目的，本发明采用的具体技术方案为：

本发明所述的防意外工况的设备联锁系统，包括依次连接的焙烧段、洗涤段、干燥段、吸收段、以及尾气排放装置；还包括电性连接的处理器、以及控制器；所述焙烧段、以及尾气排放装置与处理器电性连接，所述控制器与洗涤段、干燥段、吸收段依次电性连接。

为了充分利用焙烧炉的热量，所述焙烧段包括依次连接的空气风机、焙烧炉、余热锅炉、以及除尘装置；其中空气风机与处理器电性连接，所述除尘装置与洗涤段连接。

为了更好的除尘，所述除尘装置为电除尘装置。

为了提高系统的安全性，防止意外发生，所述焙烧炉与余热锅炉间设有电磁三通阀，所述电磁三通阀包括第一出气口、以及第二出气口，所述第一出气口与余热锅炉连通。

为了提高系统的稳定性，所述电磁三通阀为蝶阀。

为了方便控制，所述洗涤段包括相互连接的洗涤塔、以及第一循环泵；其中第一循环泵与控制器电性连接。

为了提高生产工艺性能，所述洗涤塔与干燥段之间设有二氧化硫风机。

为了方便控制，所述干燥段包括相互连接的干燥塔、以及第二循环泵；其中第二循环泵与控制器电性连接。

为了方便控制，所述吸收段包括相互连接的吸收塔、以及第三循环泵；其中第三循环泵与控制器电性连接。

为了减轻环境污染、提高净化能力，所述吸收段还包括分别与吸收塔和尾气排放装置连接的转化器。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

本发明采用焙烧段、以及尾气排放装置与处理器电性连接，控制器与洗涤段、干燥段、吸收段依次电性连接的方式，通过检测焙烧炉的温度范围、以及检测尾气排放装置的尾气污染物，例如硫化物、硝化物的浓度范围作为判断阈值，进而通过控制器顺序逐级控制洗涤段、干燥段、以及吸收段的运行负载。这样一方面实现了整个系统的联锁控制，另一方面通过关键阈值的监测及时反馈信息，避免意外发生。

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

附图说明