[发明专利]触控面板及其制作方法

说明书

一种触控面板，包括：基板，其具有显示区与周边区；触控感应电极，设置于基板的显示区；周边线路，设置于基板的周边区，触控感应电极电性连接周边线路；其中，触控感应电极层包括图案化后的金属纳米线层的第一部分，周边线路包括图案化后的导电层及金属纳米线层的第二部分，周边线路与另一周边线路之间至少具有未被移除的该导电层中的非导电材料。

技术领域

本发明涉及一种触控面板及其制作方法。

背景技术

由于透明导体可同时具有光穿透性与适当的导电性，因而可应用于显示面板或触控面板相关的装置中。一般而言，透明导体可以是各种金属氧化物，例如氧化铟锡(IndiumTin Oxide，ITO)、氧化铟锌(Indium Zinc Oxide，IZO)、氧化镉锡(Cadmium Tin Oxide，CTO)或掺铝氧化锌(Aluminum-doped Zinc Oxide，AZO)。然而，这些金属氧化物薄膜的某些特性已经受到挑战，例如可挠性不足。在部分情况下，经图案化的金属氧化物薄膜也可能有容易被使用者观察到的问题。因此，现今发展出了多种透明导体，例如利用纳米线等材料所制作的透明导体。

然而利用纳米线制作触控电极，纳米线与周边区的金属引线在制程上及结构上都有许多待解决的问题，例如传统制程采用雷射加工制作图案，然而雷射设备过于昂贵。在窄边框及基材薄化趋势下，对于雷射设备机构控制须更加精确，否则不利于需要细线路的窄边框产品量产。

另一方面，利用雷射制作触控感应电极的制程中，雷射会去除位于蚀刻区的材料，而当雷射照射在基材时，容易产生基材的点状击伤问题。

因此在利用纳米线制作触控感应电极的制程上、电极结构上必须依照材料特性重新设计，使产品达到较佳的表现。

发明内容

根据本发明的部分实施方式，提出了解决前述问题的触控面板的制作方法，其具有高制作效率、可应用于窄边框产品的细线路的制程优势。

根据本发明的部分实施方式，提出了一种触控面板，包括：基板，其具有显示区与周边区；触控感应电极，设置于基板的显示区；周边线路，设置于基板的周边区，触控感应电极电性连接周边线路；其中，触控感应电极层包括图案化后的金属纳米线层的第一部分，周边线路包括图案化后的导电层及金属纳米线层的第二部分，导电层至少包括导电填料粒子与非导电材料，周边线路与另一周边线路之间至少具有未被移除的该导电层中的非导电材料。在一蚀刻步骤中，导电层中的非导电材料因蚀刻选择比而被残留下来，形成相邻周边线路之间的绝缘结构。

在本发明的部分实施方式中，还包括设置于金属纳米线层上的底涂层。

在本发明的部分实施方式中，周边线路与另一周边线路之间具有非导电区域，非导电区域中具有未被移除的导电层中的非导电材料及未被移除的底涂层。在一蚀刻步骤中，导电层中的非导电材料及底涂层因蚀刻选择比而被残留下来，形成相邻周边线路之间的绝缘结构。

在本发明的部分实施方式中，导电层是由包括该导电填料粒子与该非导电材料的导电浆料经固化而成。

在本发明的部分实施方式中，周边线路是由导电层及位于导电层与基板之间的第二部分所构成，或者周边线路是由第二部分及位于第二部分与基板之间的导电层所构成。

在本发明的部分实施方式中，触控感应电极层包括设置于基板的上表面的第一触控感应电极及设置于基板的下表面的第二触控感应电极。

根据本发明的部分实施方式提出了一种触控面板的制作方法，包含：提供基板，基板具有显示区与周边区；设置由金属纳米线所组成的金属纳米线层及设置导电层于基板上，金属纳米线层的第一部份位于显示区，金属纳米线层的第二部份位于周边区，导电层位于周边区且至少包括导电填料粒子与非导电材料；进行图案化步骤，包括：图案化第一部分以形成触控感应电极，并同时图案化位于周边区的导电层与第二部分以形成周边线路，周边线路与另一周边线路之间至少具有未被移除的导电层中的非导电材料。