[发明专利]一种水性烟包镭射转移胶

说明书

本发明提供一种水性烟包镭射转移胶，包含有固含量45～55wt%的水性丙烯酸乳液聚合物。本发明具有良好的印刷适应性，能够使镭射镀铝层与纸张结合牢固的同时，符合VOC要求，残留溶剂及残留单体不超标，不含有邻苯类增塑剂，不含甲醛，对于环境友好，并且组分易获取，生产便捷，具有良好的市场前景。

技术领域

本发明属于胶粘剂领域，具体涉及一种水性烟包镭射转移胶。

背景技术

目前，转移镭射卡纸作为一种新型环保包装材料在烟包领域得到了广泛运用。转移镭射卡纸是利用镭射镀铝层的可剥离性，将蒸镀在塑料膜上的具有各种镭射效果的镭射镀铝层通过胶粘剂转移到纸张上面，形成各种美观效果的纸张；其工艺过程包括：(1)在PET膜上涂布离型和信息涂料；(2)在涂料上进行模压形成防伪镭射层；(3)在镭射层上进行真空镀铝；(4)通过胶粘剂将镭射镀铝膜与卡纸复合；(5)将PET基材膜剥离形成具有镭射防伪效果的镭射卡纸；(6)在卡纸上印刷及后加工形成香烟外盒。这其中镭射转移胶起到重要作用。

随着环保要求的提高，铝箔卡纸由于使用纯铝箔，需要消耗较多的铝，其使用受到限制，镭射镀铝卡纸越来越受到欢迎，其占有率还在不断增长。因此，对于水性转移胶的需求量就非常大。

由于烟包材料对VOC(挥发性有机化合物)的严格限制，可用于制作转移镭射卡纸的水性胶品种并不多，市场上主要有两类，一类是水性丙烯酸乳液，一类是丁苯胶乳。烟包材料生产企业对转移胶粘剂的要求是：(1)转移后镭射镀铝层与纸张结合牢固；(2)镭射镀铝卡纸可以耐折20次以上不掉铝；(3)具有较好的印刷适应性；(4)符合VOC要求，残留溶剂及残留单体不超标，不含有邻苯类增塑剂，不含甲醛。但市场上现有使用的水性转移胶粘剂在产品性能和品质上都存在一定缺陷，无法在这四个方面真正满足企业的要求。

因此，针对以上问题研制出一种VOC符合要求的水性转移胶粘剂是本领域技术人员所急需解决的难题。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种水性烟包镭射转移胶

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种水性烟包镭射转移胶，包含有固含量45～55wt％的水性丙烯酸乳液聚合物。

进一步地，该水性丙烯酸乳液聚合物由单体混合物在去离子水、乳化剂、引发剂、链转移剂、pH调节剂、水性助剂作用下共聚而成。

进一步地，该水性烟包镭射转移胶的制备方法如下：

步骤一、按照权利要求2中的配方各取原料备用；

步骤二、向乳化釜中投入占去离子水总重量40～50％的去离子水、乳化剂、单体混合物、链转移剂，开动搅拌进行不低于30分钟的乳化得到预乳化液；

步骤三、向聚合反应釜中投入占去离子水总重量40～45％的去离子水，开动搅拌并升温，当温度到达75℃时，投入5～10wt％上述步骤二中制得的预乳化液到聚合反应釜中，加入占引发剂总重量40～50％的引发剂，反应10～20分钟；

步骤四、将剩余的引发剂加入到步骤二中的乳化釜中，与乳化釜中的剩余的预乳化液一起混合5～10分钟；当步骤三的反应结束后，温度保持在80℃时，开始将乳化釜的预乳化液向聚合反应釜中滴加，且在3～4小时内滴完，升温到83～85℃后继续保温反应1～2小时；

步骤五、待保温反应结束后，将聚合反应釜的温度下降到50℃，加入pH调节剂，将聚合反应釜内反应体系的pH值调为6.5～7.5，补加剩余的去离子水，进行取样测试；

取样测试乳液的粘度为100～300cps、固含量为45～55％，则为合格，之后加入水性助剂，继续降温到40℃以下，过滤出料，即得到成品。